Iد مرکب سرې د تولید لاین معرفي کول
مرکب سرې هغه سرې دي چې دوه یا درې غذايي مواد لري چې د N,P;K. مرکب سرې په پوډر یا دانه شکل کې شتون لري.دا معمولا د ټاپ ډریسنګ په توګه کارول کیږي او د اساس سرې او تخم سرې په توګه هم کارول کیدی شي.مرکب سري لوړ اغیزمن اجزا لري، نو دا په اسانۍ سره په اوبو کې حل کیږي، ژر تر ژره ماتیږي، او په اسانۍ سره د ریښو سیسټم لخوا جذب کیږي، نو دا د "چټک عمل کود" په نوم یادیږي.د دې دنده د هراړخیز غوښتنې پوره کول او د مختلف شرایطو لاندې فصلونو لخوا اړین مختلف تغذیه شوي انډول کول دي.
د دې سرې تولید لاین په عمده توګه د NPK، GSSP، SSP، دانه شوي پوټاشیم سلفیټ، سلفوریک اسید، امونیم نایټریټ، او نورو موادو په کارولو سره د مرکب سرې دانه دانه کولو لپاره کارول کیږي.د مرکب سرې تجهیزات د باثباته چلولو ګټې لري، د ټیټ خرابۍ کچه، کوچنۍ ساتنه او ټیټه بیه.
د تولید ټوله کرښه په پرمختللو او اغیزمنو تجهیزاتو سمبال ده، کوم چې کولی شي د 50,000 ټنه مرکب سرې کلنۍ محصول ترلاسه کړي.د ریښتیني تولید ظرفیت اړتیاو سره سم ، موږ د 10,000 ~ 300,000 ټنو مختلف کلني ظرفیت سره د مرکب سرې تولید لینونه پلان او ډیزاین کوو.د تجهیزاتو ټوله سیټ کمپیکٹ، مناسب، ساینسي، باثباته عملیات، د انرژۍ سپمولو، د ساتنې ټیټ لګښت، د کار کولو لپاره اسانه، د مرکب سرې جوړونکو لپاره غوره انتخاب دی.
د منځني مرکب سري د تولید د کرښې پروسه
د مرکب سرې د تولید لین پروسه په عموم ډول ویشل کیدی شي: د خامو موادو بسته بندي، مخلوط کول، کرش کول، دانه کول، ابتدايي سکرینینګ، د گرینول وچول او یخ کول، ثانوي سکرینینګ، د گرینول کوټینګ او کمیتي بسته بندي.
1. د خامو موادو بسته بندي: د بازار د تقاضا او د خاورې د محلي ټاکلو پایلو له مخې، خام مواد لکه یوریا، امونیم نایټریټ، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم فاسفیټ (مونیم فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، درانه کلسیم، او عام پوتاشیم کلسیم) پوټاشیم سلفیټ) باید په ټاکلي تناسب کې تخصیص شي.اضافه کونکي او ټریس عناصر د بیلټ پیمان لخوا وزن کیږي او د یو ځانګړي تناسب سره تناسب کیږي.د فارمول تناسب له مخې، ټول خام مواد په مساوي ډول د مکسر لخوا مخلوط شوي.دې پروسې ته پریمکس ویل کیږي.دا دقیق فورمول ډاډمن کوي او اغیزمن او دوامداره بسته بندي وړوي.
2. مخلوط کول: چمتو شوي خام مواد په بشپړه توګه سره مخلوط کړئ او په مساوي توګه یې وخورئ، کوم چې د اغیزمن او لوړ کیفیت دانه سرې لپاره بنسټ جوړوي.افقی مکسر یا ډیسک مکسر د حتی مخلوط کولو لپاره کارول کیدی شي.
3. کرش کول: په موادو کې د کیکینګ کرش کولو لپاره د وروسته دانه پروسس کولو لپاره اړین دی.د زنځیر کولہو په عمده توګه کارول کیږي.
4. دانه کول: په مساوي ډول مینځل شوي او کچل شوي مواد د بیلټ کنویر له لارې د ګرانولوټر ته لیږدول کیږي، کوم چې د ټول تولید کرښې اصلي برخه ده.د گرانولیټر انتخاب خورا مهم دی، موږ د انتخاب لپاره ډیسک گرانولیټر، روټري ډرم گرانولیټر، رولر اخراج گرانولیټر یا د مرکب سرې ګرانولټر لرو.
5. ابتدايي سکرینینګ: د دانې لپاره ابتدايي سکرینینګ واخلئ، او ناپاک شوي د بیا پروسس کولو لپاره کرشنگ ته راستانه کړئ.عموما، د روټری سکرینینګ ماشین کارول کیږي.
6. وچول: د لومړني سکرینینګ وروسته وړ ګرانولونه د بیلټ کنویرور لخوا د وچولو لپاره روټري وچونکي ته لیږدول کیږي ترڅو د بشپړ شوي دانو رطوبت کم کړي.د وچولو وروسته، د دانو رطوبت به له 20%-30% څخه 2%-5% ته راټیټ شي.
7. د ګردونو یخ کول: د وچولو وروسته، دانې باید د یخولو لپاره کولر ته ولیږدول شي، کوم چې د بیلټ لیږدونکي په واسطه د وچونکي سره نښلول کیږي.یخ کول کولی شي دوړې لرې کړي ، د یخولو موثریت او د تودوخې کارولو تناسب ته وده ورکړي ، او نور په سرې کې رطوبت لرې کړي.
8. ثانوي سکرینینګ: د یخولو وروسته، ټول ناپاک شوي دانه د روټری سکرینینګ ماشین له لارې سکرین کیږي او د بیلټ کنویر لخوا مکسر ته لیږدول کیږي او بیا د بیا پروسس کولو لپاره د نورو خامو موادو سره مخلوط کیږي.بشپړ شوي محصولات به د مرکب سرې کوټینګ ماشین ته ولیږدول شي.
9. کوټینګ: دا په عمده توګه د یونیفورم محافظتي فلم سره د نیمه دانو سطحه پوښلو لپاره کارول کیږي ترڅو په مؤثره توګه د ساتنې موده وغځوي او ګرانول نرم کړي.د کوټ کولو وروسته، دلته وروستي پروسې ته راځي - بسته بندي.
10. د بسته بندۍ سیسټم: په دې پروسه کې د اتوماتیک کمیت بسته کولو ماشین غوره شوی.ماشین د اتومات وزن او بسته کولو ماشین ، د رسولو سیسټم ، سیل کولو ماشین او داسې نورو څخه جوړ شوی دی.هوپر هم د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.د بلک موادو کمیت بسته بندي لکه عضوي سرې او مرکب سرې په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو او برخو کې کارول کیږي.
د مرکب سرې تولید لین ټیکنالوژي او ځانګړتیاوې:
د روټري ډرم گرانولیټر په عمده ډول د لوړ غلظت مرکب سرې ټیکنالوژۍ تولید کې کارول کیږي ، د ډیسک غیر بھاپ ګرانولټر د مرکب سرې ټیکنالوژۍ لوړ ، متوسط او ټیټ غلظت تولید کې کارول کیدی شي ، د کیکینګ ضد ټیکنالوژۍ سره یوځای ، لوړ نایټروجن د مرکب سرې تولید ټیکنالوژي او داسې نور.زموږ د مرکب سرې تولید لاین لاندې ځانګړتیاوې لري:
1. د خامو موادو پراخه تطبیق: مرکب سرې د مختلفو فورمولونو او تناسب سره سم تولید کیدی شي، او دا د عضوي او غیر عضوي مرکب سري تولید لپاره هم مناسبه ده.
2. د بیولوژیکي باکتریا لوړ د ګولیو جوړیدو کچه او د بقا کچه: نوې ټیکنالوژي کولی شي د ګولیو رامینځته کولو کچه 90٪ ~ 95٪ ته ورسوي، او د ټیټ تودوخې او لوړ هوا وچولو ټیکنالوژي کولی شي د مایکروبیل باکتریا د بقا کچه لوړه کړي. 90٪ ته ورسیږي.بشپړ شوی محصول په ظاهري بڼه او اندازې کې یونیفورم دی، چې 90٪ یې د 2 ~ 4mm اندازه سره دانه دي.
3. د انعطاف وړ پروسې جریان: د مرکب سرې تولید لین د پروسې جریان د اصلي خامو موادو ، فورمول او سایټ سره سم تنظیم کیدی شي ، او د دودیز پروسې جریان هم د حقیقي اړتیاو سره سم ډیزاین کیدی شي.
4. د بشپړ شوي محصولاتو مستحکم تغذیه تناسب: د اجزاو اتوماتیک اندازه کولو له لارې، د هر ډول جامد، مایع او نورو خامو موادو دقیق اندازه کول، تقریبا په ټوله پروسه کې د ټولو غذايي موادو ثبات او اغیزمنتوب ساتل.
Cد سرې تولید اوومپاونډ Lineغوښتنلیکونه
1. سلفر لیپت شوي یوریا تولید پروسه.
2. د عضوي او غیر عضوي سرې مختلف ډولونه.
3. د اسید مرکب سرې د دانه کولو پروسه.
4. د پوډري صنعتي فاضله غیر عضوي سرې پروسه.
5. د لوی ذرات یوریا تولید پروسه.
6. د تخم کښت د فرعي سرې د تولید پروسه.
د پوسټ وخت: سپتمبر-27-2020