د مرکب سرې د تولید کرښه

لنډ معلومات 

موږ د مرکب سرې تولید لاین کې بشپړه تجربه لرو.موږ نه یوازې د تولید په پروسه کې د هرې پروسې لینک باندې تمرکز کوو ، بلکه تل د هر ټول تولید کرښې پروسې توضیحات هم درک کوو او په اسانۍ سره یو له بل سره اړیکې ترلاسه کوو.موږ د پیرودونکو ریښتیني اړتیاو سره سم دودیز تولید لین حلونه چمتو کوو.

د بشپړ تولید پروسه د Yuzheng درنو صنعتونو سره ستاسو د همکارۍ له مهمو ګټو څخه ده.موږ د ډرم ګرانولیشن تولید لینونو بشپړ سیټ پروسې ډیزاین او تولید چمتو کوو.

د محصول تفصیل

پیچلي سرې یو مرکب سري ده چې نایتروجن، فاسفورس او پوټاشیم لري، چې د یو واحد سرې د ټاکلي تناسب سره سم مخلوط کیږي او د کیمیاوي تعاملاتو په واسطه ترکیب کیږي.د غذايي موادو محتويات يو شان دي او د ذرو اندازه ورته ده.د مرکب سري تولید لاین د مختلف مرکب سري خامو موادو د دانه کولو لپاره پراخه تطابق لري.

مرکب سرې د یونیفورم دانه کولو ځانګړتیاوې، روښانه رنګ، باثباته کیفیت، او د نباتاتو لخوا د جذب لپاره اسانه تحلیل لري.په ځانګړې توګه، دا د تخمونو لپاره د سرې وده نسبتا خوندي ده.د هر ډول خاورې او غنم، جوار، خټکي او میوو، مونګ، سبزیجاتو، لوبیا، ګلانو، میوو ونو او نورو فصلونو لپاره مناسب.دا د اساسی سرې، سرې، سرې چیس، سرې او اوبو لګولو لپاره مناسب دی.

د عضوي سرې د تولید لپاره موجود خام مواد

د مرکب سرې د تولید لپاره خام مواد یوریا، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، مایع امونیا، امونیم مونو فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، پوتاشیم کلورایډ، پوتاشیم سلفیټ، په شمول ځینې ټوټې او نور ډکونکي شامل دي.د خاورې اړتیاوو سره سم مختلف عضوي مواد اضافه کیږي:

1. د حیواناتو اخراج: چرګ، د خنزیر غوښه، د پسونو ګودر، د غواګانو سندرې، د اسونو سر، د خرگوش سرې، او داسې نور.

2، صنعتي کثافات: انګور، د سرک سلیګ، د کاساوا پاتې شونو، د بورې پاتې شوني، د بایوګاز فاضله، د پوستکي پاتې شونو، او داسې نور.

3. کرنیز فضلات: د فصل غله، د سویابین اوړه، د پنبې پوډر او داسې نور.

4. کورني کثافات: د پخلنځي کثافات

5، sludge: ښاري sludge، د سيند sludge، فلټر سلج، او داسې نور.

د تولید کرښې جریان چارټ

د مرکب سرې تولید لاین په متحرک اجزاو سمبال دی، یو دوه محور بلینڈر، یو نوی مرکب سري ګرانولټر، د عمودی زنځیر کولہو، د ډرم وچولو کولر، د ډرم چاڼ ماشین، د کوټینګ ماشین، د دوړو راټولونکی، یو اتوماتیک بسته بندي ماشین او نور مرستندویه وسایل.

1

ګټه

د سرې تولید لاین تجهیزاتو مسلکي جوړونکي په توګه ، موږ پیرودونکو ته د تولید لینونه په کال کې له 10,000 ټنو څخه تر 200,000 ټنو پورې چمتو کوو.

1. د ګرانولوشن نرخ د پرمختللي ډرم گرینولیشن ماشین سره تر 70٪ پورې لوړ دی.

2. مهمې برخې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي او د اوریدو په وړاندې مقاومت لرونکي توکي غوره کوي، او تجهیزات اوږد خدمت ژوند لري.

3. د روټري ډرم گرانولیټر د سیلیکون یا سټینلیس سټیل پلیټونو سره قطع شوی ، او مواد د ماشین داخلي دیوال ته چپه کول اسانه ندي.

4. باثباته عملیات، مناسب ساتنه، لوړ موثریت او د کم انرژي مصرف.

5. د دوامداره تولید ترلاسه کولو لپاره د ټول تولید لاین سره وصل کولو لپاره د بیلټ لیږدونکی وکاروئ.

6. د چاپیریال ساتنې لپاره د دم ګاز درملنې لپاره د دوړو لرې کولو خونو دوه سیټونه وکاروئ.

7. د دوه sieves د کار ویش دا یقیني کوي چې د ذرې اندازه یو شان ده او کیفیت یې وړ دی.

8. یونیفورم مخلوط، وچول، یخ کول، کوټ کول او نورې پروسې بشپړ شوي محصول په کیفیت کې غوره کوي.

۱۱۱

د کار اصول

د مرکب سرې د تولید لاین د پروسې جریان: د خامو موادو اجزا → د خامو موادو مخلوط → دانه کول → وچول → یخ کول → بشپړ محصول سکرینینګ → د پلاستيکي ذرو ټوټه کول → کوټینګ → بشپړ محصول بسته کول → ذخیره کول.یادونه: دا تولید لاین یوازې د حوالې لپاره دی.

د خامو موادو اجزا:

د بازار د تقاضا او د خاورې د محلي ټاکلو پایلو له مخې، یوریا، امونیم نایټریټ، امونیم کلورایډ، امونیم تیو فاسفیت، امونیم فاسفیت، امونیم فاسفیت، ډیمونیم فاسفیت، درانه کلسیم، پوتاشیم کلورایډ (پوټاشیم سلفیټ) او نور خام مواد په ټاکلي ډول ویشل کیږي.اضافه کونکي، ټریس عناصر، او نور د بیلټ ترازو له لارې په یو مشخص تناسب کې د اجزاو په توګه کارول کیږي.د فورمول تناسب له مخې، د خامو موادو ټول اجزا په مساوي ډول له بیلټ څخه مکسر ته لیږدول کیږي، یوه پروسه چې د پریمکس په نوم یادیږي.دا د فورمول دقت ډاډمن کوي ​​​​او اغیزمن دوامداره اجزا ترلاسه کوي.

1. مخلوط:

چمتو شوي خام مواد په بشپړه توګه مخلوط شوي او په مساوي توګه مینځل کیږي، د لوړ موثریت او لوړ کیفیت دانه سرې لپاره بنسټ ایښودل کیږي.افقی مکسر یا ډیسک مکسر د یونیفورم مخلوط کولو او هڅولو لپاره کارول کیدی شي.

2. دانه کول:

مواد په مساوي ډول د مخلوط او کرش کولو وروسته د بیلټ کنویر څخه نوي مرکب سرې ګرانولټر ته لیږدول کیږي.د ډرم پرله پسې گردش سره، مواد د یوې ټاکلې لارې په اوږدو کې د حرکت حرکت رامینځته کوي.د تولید شوي اخراج فشار لاندې، مواد په کوچنیو ذراتو سره یوځای کیږي او د شاوخوا پوډر سره نښلول کیږي ترڅو په تدریجي ډول یو وړ کروی شکل جوړ کړي.دانه.

3. وچه دانه:

د دانه کولو مواد باید وچ شي مخکې له دې چې د ذرو رطوبت اړتیاوې پوره کړي.کله چې وچونکی څرخیږي ، د داخلي پورته کولو پلیټ په دوامداره توګه د مولډینګ ذرات پورته کوي او غورځوي ، ترڅو مواد د ګرمې هوا سره په بشپړ تماس کې وي ترڅو لندبل له دې څخه لرې کړي ، ترڅو د یونیفورم وچولو هدف ترلاسه کړي.دا د هوا پاکولو خپلواک سیسټم غوره کوي ترڅو په مرکزي توګه د خارجي ګازونو خارج کړي او انرژي خوندي کړي او مصرف کم کړي.

4. ګرانول یخ کول:

وروسته له دې چې د موادو ذرات وچ شي، دوی باید د یخولو لپاره کولر ته واستول شي.کولر د بیلټ کنویرور لخوا وچونکي سره وصل دی.یخ کول کولی شي دوړې لرې کړي ، د یخولو موثریت او د تودوخې انرژي کارول ښه کړي ، او نور له ذراتو څخه رطوبت لرې کړي.

5. سکرینینګ:

وروسته له دې چې د موادو ذرات یخ شي، ټولې ښې او لویې ذرات د رولر چای په واسطه سکرین کیږي.هغه بې کیفیته محصولات چې د بیلټ کنویرور څخه بلینڈر ته اچول شوي د خامو موادو سره بیا مینځل کیږي او دانه شوي.بشپړ شوی محصول به د مرکب سرې کوټینګ ماشین ته ولیږدول شي.

6. مینینګ:

دا په عمده ډول د نیم بشپړ شوي ذراتو سطحې ته د یونیفورم محافظتي فلم پلي کولو لپاره کارول کیږي ترڅو په مؤثره توګه د ذرو شیلف ژوند ښه کړي او ذرات نرم کړي.د کوټ کولو وروسته، دا د ټول تولید پروسې کې وروستی لینک دی - بسته بندي.

7. بسته بندي:

دا پروسه د اتوماتیک کمیتي بسته کولو ماشین غوره کوي.دا ماشین د اتومات وزن کولو ماشین، د لیږدونکي سیسټم، د سیل کولو ماشین، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. تاسو کولی شئ د پیرودونکو اړتیاو سره سم هوپرونه هم تنظیم کړئ.دا کولی شي د لوی موادو مقداري بسته بندي احساس کړي لکه عضوي سرې او مرکب سرې.