موږ د وچې بې برخې اخراج ګرانولیشن تولید لاین کې بشپړ تجربه لرو.موږ نه یوازې د تولید په پروسه کې د هرې پروسې لینک باندې تمرکز کوو ، بلکه تل د هر ټول تولید کرښې پروسې توضیحات هم درک کوو او په اسانۍ سره یو له بل سره اړیکې ترلاسه کوو.د بشپړ تولید پروسه د Yizheng درنو صنعتونو سره ستاسو د همکارۍ یو له اصلي ګټو څخه دی.موږ د پیرودونکو ریښتیني اړتیاو سره سم دودیز تولید لین حلونه چمتو کوو.
د وچولو ایستروشن دانه د تولید لاین نشي کولی د مختلف فصلونو لوړ ، متوسط او ټیټ غلظت مرکب سرې تولید کړي.د تولید کرښه وچه ته اړتیا نلري، د کوچنۍ پانګونې او د انرژۍ کم مصرف سره.
رولر پرته له دې چې وچولو extruding granulation د مختلف شکلونو او اندازو ذرو کې ډیزاین کیدی شي او د مختلف اندازو تولیدولو لپاره خارج کیدی شي.
مرکب سرې د یونیفورم دانه کولو ځانګړتیاوې، روښانه رنګ، باثباته کیفیت، او د نباتاتو لخوا د جذب لپاره اسانه تحلیل لري.په ځانګړې توګه، دا د تخمونو لپاره د سرې وده نسبتا خوندي ده.د هر ډول خاورې او غنم، جوار، خټکي او میوو، مونګ، سبزیجاتو، لوبیا، ګلانو، میوو ونو او نورو فصلونو لپاره مناسب.دا د اساسی سرې، سرې، سرې چیس، سرې او اوبو لګولو لپاره مناسب دی.
د مرکب سرې د تولید لپاره خام مواد یوریا، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، مایع امونیا، امونیم مونو فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، پوتاشیم کلورایډ، پوتاشیم سلفیټ، په شمول ځینې ټوټې او نور ډکونکي شامل دي.د خاورې اړتیاوو سره سم مختلف عضوي مواد اضافه کیږي:
1. د حیواناتو اخراج: چرګ، د خنزیر غوښه، د پسونو ګودر، د غواګانو سندرې، د اسونو سر، د خرگوش سرې، او داسې نور.
2. صنعتي کثافات: انګور، د انګورو سلیګ، د کاساوا پاتې شنه، د بورې پاتې شوني، د بایوګاز فاضله، د پوستکي پاتې شونو او داسې نور.
3. کرنیز فضلات: د فصل غله، د سویابین اوړه، د پنبې پوډر او داسې نور.
4. کورني کثافات: د پخلنځي کثافات
5. کثافات: ښاري کثافات، د سیند غله، فلټر کثافات او داسې نور.
موږ د وچې پرته اخراج ګرانولیشن تولید لینونو بشپړ سیټ چمتو کوو چې وچولو ته اړتیا نلري.د تولید لاین تجهیزات په عمده ډول مکسر ، ډیسک فیډر ، د رولر اخراج ګرانولیشن ماشین ، رولر سیو ماشین ، بیلټ لیږدونکی ، د اتوماتیک بسته کولو ماشین او نور مرستندویه تجهیزات شامل دي.
د سرې تولید لاین تجهیزاتو مسلکي جوړونکي په توګه ، موږ پیرودونکو ته د تولید تجهیزات چمتو کوو او د مختلف تولید ظرفیت اړتیاو لپاره خورا مناسب حل چمتو کوو لکه په کال کې له 10,000 ټنو څخه تر 200,000 ټنو پورې.
1. د میخانیکي فشار دانه کولو څخه پرته د خامو موادو تودوخه یا رطوبت کارول کیږي.
2. د تودوخې حساسو خامو موادو لپاره مناسب، لکه امونیم بای کاربونټ
3. د پروسې وچولو ته اړتیا نشته، د لږې پانګې اچونې او د انرژۍ کم مصرف سره.
4. نه فاضله اوبه، د ګازو اخراج، د چاپیریال ککړتیا نشته.
5. د ذرې د اندازې ویش یو شان دی، او هیڅ ډول جلا کول او راټولول شتون نلري.
6. کمپیکٹ ترتیب، پرمختللی ټیکنالوژي، باثباته عملیات او مناسب ساتنه.
7. د کار کولو لپاره اسانه، د اتوماتیک کنټرول احساس کول، او د تولید موثریت ښه کول.
8. د ځانګړي فعالیت اړتیاو پرته د خامو موادو غوښتنلیکونو پراخه لړۍ شتون لري.
د وچولو د ایستلو ګرانولیشن تولید لاین کې اتوماتیک بیچر ، بیلټ لیږدونکی ، ډبل محور بلینڈر ، ډیسک فیډر ، د اخراج ګرانولیشن ماشین ، د رولر سکرینینګ ماشین ، بشپړ شوی ګودام ، د اتوماتیک بسته کولو ماشین ، او داسې نور شامل دي.
1. متحرک بسته بندي ماشین
د اتوماتیک اجزاو ماشین د هر فارمول تناسب سره سم خام مواد تغذیه کوي ، کوم چې کولی شي په اتوماتيک ډول د لوړ دقت او موثریت سره د بسته بندۍ پروسه بشپړه کړي ، ترڅو د سرې کیفیت ډاډمن شي.د اجزاوو وروسته، مواد د ډبل محور بلینڈر ته لیږدول کیږي.
2. ډبل شافټ سرې مکسر
د ډیسک مکسر د سپینډل چلولو لپاره د سایکلایډ سونګ ویل ریډیوسر کاروي ، او بیا د حرکت کولو او حرکت کولو لپاره محرک بازو چلوي.د مخلوط په بازو کې د تیغونو په دوامداره فلپ کولو او حرکت کولو سره ، خام مواد په بشپړ ډول مخلوط شوي.مخلوط شوي مواد په لاندینۍ برخه کې له بهر څخه بهر کیږي.ډیسک د پولی پروپیلین پلیټ یا سټینلیس سټیل استر اختیاروي ، کوم چې چپک کول اسانه ندي او ساده او عملي دي.
3. رول Extrusion granulator
مخلوط خام مواد د بیلټ لیږدونکي څخه ډیسک فیډر ته لیږدول کیږي، کوم چې په مساوي ډول د هاپر له لارې د فیډر لاندې څلور رولر اخراج کونکي ته لیږدوي.ماشین مواد په ټوټو کې د رولر لاندې مات شوي چیمبر ته د ریورس څرخيدونکي لوړ ولټاژ رولر له لارې راوباسي، او بیا د اړتیا وړ ذرات جلا کوي لکه څنګه چې د دوه محور لیوه غاښ راډ گردش کوي.رولر د نوي زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي او د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکي مصري موادو څخه جوړ شوی دی.
4. د روټري ډرم سکرین
د ګرانولیشن ایستل شوي ذرات د بیلټ کنویر له لارې رولر فلټر ته لیږدول کیږي، او غیر معیاري ذرات د سکرین سوري له لارې د لویو ذراتو له لارې بهر ته لیږدول کیږي، او بیا د ثانوي دانه کولو لپاره د ډیسک فیډر ته لیږدول کیږي، او وړ ذرات څخه تغذیه کیږي. ښکته پای ته رسیدلي او بشپړ شوي ساحې ته لیږدول کیږي.
5. د بریښنایی کمیت بسته کولو ماشین
د هوپر له لارې، وړ ذرات په کمیت سره وزن کیږي، او بیا د اتوماتیک بسته بندي ماشین لخوا بسته بندي کیږي.