د 20,000 ټنو مرکب سرې کلنۍ تولید کرښه د پرمختللي تجهیزاتو ترکیب دی.د ټیټ تولید لګښت او لوړ تولید موثریت.د مرکب سرې تولید لاین د مختلف مرکب خامو موادو د دانه کولو لپاره کارول کیدی شي.په نهایت کې، مرکب سرې د مختلف غلظت او فورمولونو سره د حقیقي اړتیاو سره سم چمتو کیدی شي، په اغیزمنه توګه د نباتاتو لخوا اړین غذايي مواد ډک کړي، او د فصل غوښتنې او د خاورې عرضه کولو ترمنځ تضاد حل کړي.
د مرکب سري تولید لاین کولی شي د مختلف فصلونو لپاره لوړ ، متوسط او ټیټ متمرکز مرکب سرې تولید کړي.د تولید کرښه وچه ته اړتیا نلري، د کوچنۍ پانګونې او د انرژۍ کم مصرف سره.
د مرکب سرې تولید لاین رولر په مختلف شکلونو او اندازو کې ډیزاین کیدی شي ترڅو د مختلف اندازو ذرات ټوټې او تولید کړي.
په عمومي توګه، مرکب سرې لږترلږه دوه یا درې غذايي مواد لري (نایتروجن، فاسفورس، پوتاشیم).دا د لوړ غذايي موادو او لږ اړخیزو اغیزو ځانګړتیاوې لري.مرکب سرې په متوازن سري کې مهم رول لوبوي.دا نه یوازې د کود کولو موثریت ته وده ورکوي ، بلکه د فصلونو باثباته او لوړ حاصل ته وده ورکوي.
د سرې تولید لاین تجهیزاتو مسلکي جوړونکي په توګه ، موږ پیرودونکو ته د تولید تجهیزات او د مختلف تولید ظرفیت اړتیاو لپاره خورا مناسب حلونه چمتو کوو لکه په کال کې له 10,000 ټنو څخه تر 200,000 ټنو پورې.
د مرکب سرې د تولید لپاره خام مواد یوریا، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، مایع امونیا، امونیم مونو فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، پوتاشیم کلورایډ، پوتاشیم سلفیټ، په شمول ځینې خټې او نور ډکونکي شامل دي.
1) نایتروجن سرې: امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم تیو، یوریا، کلسیم نایټریټ، او داسې نور.
2) د پوتاشیم سرې: پوتاشیم سلفیټ، واښه او ایش، او نور.
3) فاسفورس سرې: کلسیم پرفاسفیټ، درانه کلسیم پرفاسفیټ، کلسیم مګنیزیم او فاسفیت سرې، د فاسفیت ایسک پوډر، او داسې نور.
1. جامع سرې تولید کرښه د ټیټې انرژۍ مصرف، لوی تولید ظرفیت او ښه اقتصادي ګټې ځانګړتیاوې لري.
2. د تولید کرښه وچ دانه کول غوره کوي، د وچولو یخولو پروسه له منځه وړي او د تجهیزاتو لګښت خورا کموي.
3. د مرکب سرې د تولید لاین مناسب او مناسب دی، یوه کوچنۍ ساحه پوښي.
4. د تولید په بهیر کې، د انرژۍ لږ مصرف او هیڅ درې ضایعات شتون نلري.د مرکب سرې تولید لاین باثباته فعالیت، د باور وړ کیفیت او اوږد خدمت ژوند لري.
5. د مرکب سري تولید لاین د مختلف مرکب سري خامو موادو تولید لپاره کارول کیدی شي.او د ګرانولوشن کچه خورا لوړه ده.
6. د مرکب سري تولید لاین کولی شي مرکب سرې په مختلف غلظت کې تولید کړي ترڅو د مختلف پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي.
په عموم کې ، د سرې ترکیب تولید لاین عموما لاندې برخې لري: د مخلوط کولو پروسه ، د کثافاتو پروسه ، د کرش کولو پروسه ، د سکرین کولو پروسه ، د کوټینګ پروسه او د بسته بندۍ پروسه.
1. متحرک بسته بندي ماشین:
له دریو څخه زیات د موادو اجزا ترسره کیدی شي.د بسته بندۍ ماشین له دریو څخه ډیر سیلو لري ، او کولی شي د پیرودونکي اړتیاو سره سم سیلو په مناسب ډول لوړ او کم کړي.د هر سیلو په وتلو کې، د نیوماتیک بریښنایی دروازه شتون لري.د سیلو لاندې ، دې ته هاپر ویل کیږي ، پدې معنی چې د هاپر لاندې د بیلټ لیږدونکی دی.داسې ویل کیږي چې هاپر او بیلټ لیږدونکی د لیږد لیور په یوه پای کې ځړول شوي، د لیور بل پای د تشنج سینسر سره وصل دی، او سینسر او نیوماتیک کنټرول برخه د کمپیوټر سره وصل شوي.دا ماشین د بریښنایی ترازو مجموعي وزن غوره کوي ، کوم چې په اتوماتيک ډول د بیچینګ کنټرولر لخوا کنټرول کیږي ، او د هر موادو وزن تناسب په بدل کې بشپړ کیږي.دا د ساده جوړښت، لوړ اجزاو دقت، ساده عملیات او د باور وړ استعمال ګټې لري.
2. عمودی زنځیر کولہو:
مختلف مرکب مواد په یو ټاکلی تناسب سره یوځای کړئ او په عمودی زنځیر کولہو کې یې واچوئ.خام مواد به په کوچنیو ذراتو ټوټه شي ترڅو د وروسته دانه کولو پروسې اړتیاوې پوره کړي.
3. عمودی ډیسک فیډر:
وروسته له دې چې خام مواد کرل کیږي، دا د عمودی ډیسک فیډر ته لیږل کیږي، او خام مواد په مساوي ډول مخلوط کیږي او په مکسر کې اچول کیږي.د مکسر داخلي استر پولی پروپیلین یا سټینلیس سټیل پلیټ دی.دا ډول خام مواد د لوړ زنګ او ویسکوسیټي سره په اسانۍ سره ودریږي.مخلوط مواد به د ډرم گرینولټر ته ننوځي.
4. رول اخراج ګرانولټر:
د وچو اخراج ټیکنالوژي غوره کول، د وچولو پروسه پریښودل کیږي.دا په عمده توګه په بهرني فشار تکیه کوي، نو له دې امله مواد مجبور دي چې د دوه ریورس رولر پاکولو له لارې ټوټې ټوټې شي.د موادو ریښتیني کثافت د 1.5-3 ځله زیات کیدی شي ، پدې توګه یو ځانګړي ځواک معیار ته رسي.په ځانګړې توګه د هغو ځایونو لپاره مناسب دی چې د محصول سټیک وزن زیات کړي.د عملیاتو لچک او د تطبیق پراخه لړۍ د مایع فشار سره تنظیم کیدی شي.تجهیزات نه یوازې په جوړښت کې ساینسي او معقول دي ، بلکه لږ پانګونه ، ګړندي اغیزه او ښې اقتصادي ګټې هم لري.
5. روټري ډرم سکرین:
دا په عمده توګه کارول کیږي ترڅو بشپړ شوي محصول له ریسایکل شوي موادو څخه جلا کړي.د پوښلو وروسته، وړ ذرات د ریپر ماشین ته تغذیه کیږي، او غیر وړ ذرات د عمودی زنځیر کولہو ته تغذیه کیږي ترڅو بیا دانه شوي شي، پدې توګه د محصول طبقه بندي او د بشپړ شوي محصولاتو یونیفورم طبقه بندي احساسوي.ماشین د اسانه ساتنې او بدیل لپاره ګډ سکرین غوره کوي.جوړښت یې ساده او ګړندی دی.اسانه او باثباته عملیات د سرې په تولید کې یو اړین تجهیز دی.
6. د بریښنایی کمیتی بسته کولو ماشین:
وروسته له دې چې ذرات سکرین شي، دوی د بسته بندي ماشین لخوا بسته شوي.د بسته بندۍ ماشین د لوړې درجې اتومات لري ، د وزن کولو ، سیون ، بسته بندۍ او ټرانسپورټ مدغم کول ، کوم چې د ګړندي کمیتي بسته بندۍ احساس کوي او د بسته بندۍ پروسه خورا مؤثره او دقیق کوي.
7. بیلټ لیږدونکی:
لیږدونکی د تولید پروسې کې لازمي رول لوبوي ، ځکه چې دا د ټول تولید کرښې مختلف برخې سره نښلوي.د دې مرکب سرې تولید لاین کې، موږ تاسو ته د بیلټ لیږدونکي چمتو کوو.د نورو ډولونو لیږدونکو په پرتله ، د بیلټ لیږدونکي لوی پوښښ لري ، ستاسو د تولید پروسه خورا مؤثره او اقتصادي کوي.