موږ د وچې بې برخې اخراج ګرانولیشن تولید لاین کې بشپړ تجربه لرو.موږ نه یوازې د تولید په پروسه کې د هرې پروسې لینک باندې تمرکز کوو ، بلکه تل د هر ټول تولید کرښې پروسې توضیحات هم درک کوو او په بریالیتوب سره یو له بل سره اړیکې ترلاسه کوو.د بشپړ تولید پروسه د YiZheng Heavy Machinery Co.، Ltd سره ستاسو د همکارۍ یوه له اصلي ګټو څخه ده، موږ د پیرودونکو د حقیقي اړتیاو سره سم د دودیز تولید لین حلونه چمتو کوو.
د نه وچولو Extrusion مرکب سرې د تولید کرښهکولی شي د مختلفو فصلونو لپاره لوړ، متوسط او ټیټ غلظت مرکب سرې تولید کړي.د تولید کرښه وچه ته اړتیا نلري، د کوچنۍ پانګونې او د انرژۍ کم مصرف سره.
رولر پرته له دې چې وچولو extruding granulation د مختلف شکلونو او اندازو ذرو کې ډیزاین کیدی شي او د مختلف اندازو تولیدولو لپاره خارج کیدی شي.
په عمومي توګه، مرکب سرې لږترلږه دوه یا درې غذايي مواد لري (نایتروجن، فاسفورس، پوتاشیم).دا د لوړ غذايي موادو او لږ اړخیزو اغیزو ځانګړتیاوې لري.مرکب سرې په متوازن سري کې مهم رول لوبوي.دا نه یوازې د کود کولو موثریت ته وده ورکوي ، بلکه د فصلونو باثباته او لوړ حاصل ته وده ورکوي.
د مرکب سرې د تولید لپاره خام مواد یوریا، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، مایع امونیا، امونیم مونو فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، پوتاشیم کلورایډ، پوتاشیم سلفیټ، په شمول ځینې خټې او نور ډکونکي شامل دي.
1) نایتروجن سرې: امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم تیو، یوریا، کلسیم نایټریټ، او داسې نور.
2) د پوتاشیم سرې: پوتاشیم سلفیټ، واښه او ایش، او نور.
3) فاسفورس سرې: کلسیم پرفاسفیټ، درانه کلسیم پرفاسفیټ، کلسیم مګنیزیم او فاسفیت سرې، د فاسفیت ایسک پوډر، او داسې نور.
موږ د وچې پرته اخراج ګرانولیشن تولید لینونو بشپړ سیټ چمتو کوو چې وچولو ته اړتیا نلري.د تولید لاین تجهیزات په عمده ډول د مکسر او ډیسک فیډر ، د رولر اخراج ګرانولیشن ماشین ، رولر سیو ماشین ، بیلټ لیږدونکی ، د اتوماتیک بسته کولو ماشین او نور مرستندویه تجهیزات شامل دي.
د سرې تولید لاین تجهیزاتو مسلکي جوړونکي په توګه ، موږ پیرودونکو ته د تولید تجهیزات او د مختلف تولید ظرفیت اړتیاو لپاره خورا مناسب حلونه چمتو کوو لکه په کال کې له 10,000 ټنو څخه تر 200,000 ټنو پورې.
1. د میخانیکي فشار دانه کولو څخه پرته د خامو موادو تودوخه یا رطوبت کارول کیږي.
2. د تودوخې حساسو خامو موادو لپاره مناسب، لکه امونیم بای کاربونټ
3. د پروسې وچولو ته اړتیا نشته، د لږې پانګې اچونې او د انرژۍ کم مصرف سره.
4. نه فاضله اوبه، د ګازو اخراج، د چاپیریال ککړتیا نشته.
5. د ذرې د اندازې ویش یو شان دی، او هیڅ ډول جلا کول او راټولول شتون نلري.
6. کمپیکٹ ترتیب، پرمختللی ټیکنالوژي، باثباته عملیات او مناسب ساتنه.
7. د کار کولو لپاره اسانه، د اتوماتیک کنټرول احساس کول، او د تولید موثریت ښه کول.
8. د ځانګړي فعالیت اړتیاو پرته د خامو موادو غوښتنلیکونو پراخه لړۍ شتون لري.
د وچ پرته اخراج ګرانولټر کې اتومات اجزا شامل دي ، بیلټ لیږدونکي ، بای ایکسیل مکسرونه ، ډیسک فیډرونه ، د اخراج ګرانولیشن ماشینونه ، رولر سیوزونه ، بشپړ شوي ګودامونه ، د اتوماتیک بسته بندۍ ماشینونه او داسې نور.
1. متحرک بسته بندي ماشین
د اتوماتیک اجزاو ماشین د هر فارمول تناسب سره سم خام مواد تغذیه کوي ، کوم چې کولی شي په اتوماتيک ډول د لوړ دقت او موثریت سره د بسته بندۍ پروسه بشپړه کړي ، ترڅو د سرې کیفیت ډاډمن شي.د اجزاوو وروسته، مواد د ډبل محور بلینڈر ته لیږدول کیږي.
2. ډبل شافټ سرې مکسر
د ډیسک مکسر د سپینډل چلولو لپاره د سایکلایډ سونګ ویل ریډیوسر کاروي ، او بیا د حرکت کولو او حرکت کولو لپاره محرک بازو چلوي.د مخلوط په بازو کې د تیغونو په دوامداره فلپ کولو او حرکت کولو سره ، خام مواد په بشپړ ډول مخلوط شوي.مخلوط شوي مواد په لاندینۍ برخه کې له بهر څخه بهر کیږي.ډیسک د پولی پروپیلین پلیټ یا سټینلیس سټیل استر اختیاروي ، کوم چې چپک کول اسانه ندي او ساده او عملي دي.
3. رولر extrusion granulator
مخلوط خام مواد د بیلټ لیږدونکي څخه ډیسک فیډر ته لیږدول کیږي، کوم چې په مساوي ډول د هاپر له لارې د فیډر لاندې څلور رولر اخراج کونکي ته لیږدوي.ماشین مواد په ټوټو کې د رولر لاندې مات شوي چیمبر ته د ریورس څرخيدونکي لوړ ولټاژ رولر له لارې راوباسي، او بیا د اړتیا وړ ذرات جلا کوي لکه څنګه چې د دوه محور لیوه غاښ راډ گردش کوي.رولر د نوي زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي او د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکي مصري موادو څخه جوړ شوی دی.
4. روټري ډرم سکرین
د ګرانولیشن ایستل شوي ذرات د بیلټ کنویر له لارې رولر فلټر ته لیږدول کیږي، او غیر معیاري ذرات د سکرین سوري له لارې د لویو ذراتو له لارې بهر ته لیږدول کیږي، او بیا د ثانوي دانه کولو لپاره د ډیسک فیډر ته لیږدول کیږي، او وړ ذرات څخه تغذیه کیږي. ښکته پای ته رسیدلي او بشپړ شوي ساحې ته لیږدول کیږي.
5. د الکترونیکي کمیت بسته بندي
د هوپر له لارې، وړ ذرات په کمیت سره وزن کیږي، او بیا د اتوماتیک بسته بندي ماشین لخوا بسته بندي کیږي.