د ډیسک ګرانولیشن تولید لاین

لنډ معلومات 

د بشپړ او متنوع ډیسک ګرانولیشن تولید لاین پروسه د هینان ژینګ درنو صنعتونو یوه له اصلي ګټو څخه ده.موږ د مختلف سرې تولید لینونو پلان کولو او خدمت کې تجربه لرو.موږ نه یوازې د تولید پروسې کې د هرې پروسې لینک باندې تمرکز کوو ، بلکه تل د تولید په ټوله لیکه کې د هرې پروسې توضیحات درک کوو او په بریالیتوب سره یو له بل سره اړیکه ترلاسه کوو.موږ د پیرودونکو ریښتیني اړتیاو سره سم بشپړ او د باور وړ تولید لین حلونه چمتو کوو.

د محصول تفصیل

د ډیسک ګرانولټر تولید لاین په عمده ډول د مرکب سرې تولید لپاره کارول کیږي.په عمومي توګه، مرکب سرې لږترلږه دوه یا درې غذايي مواد لري (نایتروجن، فاسفورس، پوتاشیم).دا د لوړ غذايي موادو او لږ اړخیزو اغیزو ځانګړتیاوې لري.جامع سرې په متوازن سري کې مهم رول لوبوي.دا نه یوازې د کود کولو موثریت ته وده ورکوي ، بلکه د فصلونو باثباته او لوړ حاصل ته وده ورکوي.د ډیسک granulator تولید لاین د لوړ کیفیت او د مرکب سرې لوړ تولید ترلاسه کولو لپاره ښه حل دی.د تولید کرښه کولی شي د NPK سرې، DAP سرې او نور مرکب سرې ذرات تولید کړي.

د مرکب سري تولید لپاره موجود خام مواد

د مرکبو سرې د تولید لپاره خام مواد یوریا، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، مایع امونیا، امونیم مونو فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، پوتاشیم کلورایډ، پوتاشیم سلفیټ، په شمول ځینې خټې او نور ډکونکي دي.

1) نایتروجن سرې: امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم تیو، یوریا، کلسیم نایټریټ، او داسې نور.

2) د پوتاشیم سرې: پوتاشیم سلفیټ، واښه او ایش، او نور.

3) فاسفورس سرې: کلسیم پرفاسفیټ، درانه کلسیم پرفاسفیټ، کلسیم مګنیزیم او فاسفیت سرې، د فاسفیت ایسک پوډر، او داسې نور.

د تولید کرښې جریان چارټ

1

ګټه

د ډیسک ګرانولټر تولید لاین پرمختللی ، موثر او عملي دی ، د تجهیزاتو جوړښت کمپیکٹ دی ، اتومات لوړ دی ، عملیات ساده دي ، او دا د مرکب سرې د بیچ تولید لپاره مناسب دی.

1. ټول تجهیزات د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي او د لباس په وړاندې مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شوي دي.

2. د تولید ظرفیت د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.

3. هیڅ درې فاضله اخراج، د انرژۍ سپمولو او د چاپیریال ساتنه.دا په ثابت ډول پرمخ ځي او ساتل یې اسانه دي.

4. د مرکب سري تولید لاین نه یوازې د لوړ، متوسط ​​​​او ټیټ غلظت مرکب سرې تولید کولی شي، بلکې عضوي سرې، غیر عضوي سرې، بیولوژیکي سرې، مقناطیسي سرې، او داسې نور هم تولیدوي. د دانه کولو کچه لوړه ده.

5. د ټول تولید لین ترتیب کمپیکٹ، ساینسي او معقول دی، او ټیکنالوژي پرمختللې ده.

۱۱۱

د کار اصول

د ډیسک گرانولیټر د تولید لاین تجهیزاتو کې د اجزاو ګودام شامل دي → مکسر (مختلط) → ډیسک گرانولیټر (ګرانولیټر) → ډرم سیو ماشین (د بې کیفیته محصولاتو او بشپړ شوي محصولاتو ترمینځ توپیر) → عمودی زنځیر کولہو (ماتیدل) → د اتوماتیک بسته کولو ماشین (بکیه کول) → د بیلټ لیږدونکی (د بیلابیلو پروسو پیوستون) او نور تجهیزات. یادونه: دا تولید لاین یوازې د حوالې لپاره دی.

د ډیسک ګرانولټر تولید لاین پروسې جریان معمولا په لاندې برخو ویشل کیدی شي:

1. د خامو موادو اجزاو پروسس

تر ټولو لومړی، خام مواد په تناسب کې په کلکه وویشئ.په خامو موادو کې یوریا، امونیم نایټریټ، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم فاسفیت (امونیم فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، کلسیم مونو فاسفیټ، کلسیم کاربونیټ)، پوتاشیم کلورایډ، پوتاشیم سلفیټ او داسې نور شامل دي چې د موادو د لوړ کیفیت د لوړولو ډاډ ورکوي.

2. د خامو موادو د مخلوط کولو پروسه

ټول خام مواد مخلوط شوي او په مساوي ډول په بلیډر کې اچول کیږي.

3. مات شوی بهیر

د عمودی زنځیر کولہو د موادو لوی ټوټې په کوچنیو ټوټو ټوټه کوي چې کولی شي د دانه کولو اړتیاوې پوره کړي.بیا د بیلټ لیږدونکی مواد د ډیسک ګرانولیشن ماشین ته لیږي.

4. د ګرانولو پروسه

د ډیسک ګرانولیشن ماشین ډیسک زاویه د آرک جوړښت غوره کوي ، او د بال جوړولو نرخ کولی شي له 93٪ څخه ډیر ته ورسیږي.وروسته له دې چې مواد د ګرانولیشن پلیټ ته ننوځي ، د ګرانولیشن ډیسک او سپری وسیلې د دوامداره گردش له لارې ، مواد په مساوي ډول سره یوځای شوي ترڅو د یونیفورم شکل او ښکلي شکل سره ذرات تولید کړي.د ډیسک گرانولیټر د مرکب سري تولید په لیکه کې یو لازمي تجهیز دی.

5. د سکرینینګ پروسه

یخ شوی مواد د سکرینینګ لپاره د رولر سیو ماشین ته لیږدول کیږي.وړ محصولات کولی شي د بیلټ لیږدونکي له لارې بشپړ شوي ګودام ته ننوځي، او هم مستقیم بسته بندي کیدی شي.ناپاک شوي ذرات به بیرته راټول شي.

6. د بسته بندۍ پروسه

بسته بندي د مرکب سري تولید لین وروستۍ پروسه ده.بشپړ شوی محصول د بشپړ اتوماتیک کمیتی بسته کولو ماشین سره بسته شوی.د اتومات کولو لوړه کچه او لوړ موثریت نه یوازې دقیق وزن ترلاسه کوي ، بلکه وروستی پروسه هم په ښه توګه بشپړوي.کاروونکي کولی شي د فیډ سرعت کنټرول کړي او د حقیقي اړتیاو سره سم د سرعت پیرامیټونه تنظیم کړي.