د 20,000 ټنه مرکب سرې تولید لاین

لومړی، راځئ هغه خام مواد وګورو چې د مرکب سرې په تولید کې کارول کیږي:

1) نایتروجن سرې: امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم سلفایډ، یوریا، کلسیم نایټریټ، او داسې نور.

2) د پوتاشیم سرې: پوتاشیم سلفیټ، واښه ایش، او نور.

3) فاسفیت سرې: سوپر فاسفیټ، درانه سوپر فاسفیټ، کلسیم مګنیزیم فاسفیت سرې، فاسفیت پوډر، او داسې نور.

۱۱۱

20,000 ټons/د کال مرکب سرې ګرانولیشن تولید کرښه پیژندنه:

دا 20,د 000 t/y مرکب سرې تولید لاین د پرمختللي تجهیزاتو لړۍ یو ترکیب دی.دا د ټیټ تولید لګښتونو او لوړ تولید موثریت سره ځانګړی شوی.دا د تولید کرښه د هر ډول مرکب خامو موادو دانه کولو لپاره کارول کیدی شي.او د سرې وروستۍ ذرې د حقیقي اړتیاو سره سم په مختلف غلظت سره رامینځته کیدی شي ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د فصلونو لپاره اړین مغذي مواد بشپړ کړي او د فصلونو اړتیاو او د خاورې عرضه کولو ترمینځ شخړې حل کړي.

په عموم کې ، د مرکب سرې تولید لاین معمولا دا لاندې برخې لري: د مخلوط کولو پروسه ، د دانه کولو پروسه ، د وچولو پروسه ، د یخ کولو پروسه ، د سکرین کولو پروسه ، د کوټینګ پروسه او د بسته بندۍ پروسه.

۲۲۲

20,000 t/y مرکب سرې د ګرانولیشن تولید لاین مین اجزا:

1.Dynamic batching ماشین

د بسته بندۍ ماشین په دریو یا ډیرو ډنډونو سمبال دی، کوم چې د پیرودونکو اړتیاو سره سم اضافه یا کم کیدی شي.د هر ډنډ څخه وتل د نیوماتیک بریښنایی دروازو سره مجهز دي ، او د بن لاندنۍ برخه د وزن کولو هوپر دی ، او د هاپر لاندې د بیلټ رسولو وسیلې سره وصل دی.د هاپر او بیلټ لیږدونکی د موټر چلولو لیور په یوه پای کې ځنډول شوی ، او د لیور بل پای د تشنج سینسر سره وصل دی ، او سینسر او نیوماتیک کنټرول برخه د کمپیوټر سره وصل شوي.ماشین د بریښنایی وزن کولو ماشین غوره کوي ، کوم چې په اتوماتيک ډول د بیچینګ کنټرولر لخوا کنټرول کیږي ترڅو په بدل کې د هر موادو وزن تناسب بشپړ کړي.دا د ساده جوړښت ګټې لري، د بسته بندي لوړ دقیقیت او ساده عملیات.

2. عمودی زنځیر کولہو:

د یو ټاکلي تناسب سره سم مختلف مرکب توکي راټول کړئ، او بیا یې په عمودی زنځیر کولہو کې واچوئ.خام مواد به په کوچنیو ذراتو ټوټه ټوټه شي ترڅو د دانه کولو پروسې اړتیاوې پوره کړي.

3. ډیسک مکسر:

وروسته له دې چې خام مواد له مینځه وړل کیږي، دوی به د ډیسک مکسر ته واستول شي، په کوم کې چې خام مواد به په مساوي توګه مخلوط شي.د پین استر د پولی پروپیلین یا سټینلیس سټیل شیټ څخه جوړ شوی ، نو د لوړ ویسکوسیټي سره زیان رسونکي توکي په اسانۍ سره چپ پاتې ندي ، کوم چې د کاري موثریت او همدارنګه د تولید کیفیت ښه کولو کې مرسته کوي.بیا مخلوط شوي توکي به د روټري ډرم ګرانولیټر ته واستول شي.

4. د رولر اخراج دانه کول:

د وچ اخراج ټیکنالوژۍ کارول، د وچولو پروسې ته اړتیا نشته.دا په عمده توګه د بهرني فشار په واسطه دی، مواد د دوو ریورس گردش رولرونو ترمنځ د پاکولو له لارې اړ ایستل شوي، او په ټوټو کې فشار شوي.د موادو ریښتیني کثافت د 1.5-3 ځله زیات کیدی شي ترڅو یو ځانګړي ځواک معیار ته ورسیږي.د اخراج فشار د هیدرولیک سیسټم لخوا تنظیم کیدی شي.دا ماشین د لوی کاري انعطاف او پراخه کارولو رینج ګټې لري.دا نه یوازې په جوړښت کې علمي او معقول دی، بلکې د لږې پانګې، چټک اغیز او ښې اقتصادي ګټې سره هم.

5. د روټری ډرم سکرینینګ ماشین:

د روټری ډرم سکرینینګ ماشین ته د ننوتلو وروسته ، وړ ذرات به د کوټینګ ماشین ته واستول شي ، پداسې حال کې چې غیر وړ ذرات به غوره شي او بیا به د عمودی زنځیر کولہو ته واستول شي ترڅو بیا دانه شي.دا ماشین د مجلس سکرین غوره کوي، کوم چې د ساتنې او بدیل لپاره مناسب دی.جوړښت ساده دی، عملیات اسانه دي، او چلول باثباته دي.دا د سرې تولید لاین کې یو لازمي تجهیز دی.

6. د روټري سرې کوټ کولو ماشین:

وړ ذرات به د روټري سرې کوټ کولو ماشین لخوا پوښل شي ، کوم چې به ذرات ښکلا او په ورته وخت کې د دوی سختۍ پیاوړي کړي.د روټري سرې کوټ کولو ماشین ځانګړي مایع موادو سپری کولو ټیکنالوژي او د جامد پوډر کوټینګ ټیکنالوژي غوره کړې ترڅو په مؤثره توګه د سرې ذراتو کیکینګ مخه ونیسي.

7. د سرې بسته کولو ماشین:

وروسته له دې چې ذرات لیپت شي ، دوی به د بسته بندۍ ماشین لخوا بسته شي.د بسته بندۍ ماشین د لوړې درجې اتوماتیک لري، کوم چې وزن، ګنډل، بسته بندي او رسولو سره یوځای کوي، د بسته بندۍ پروسې ډیر اغیزمن او دقیق کولو لپاره د چټک کمیتي بسته بندي احساس کوي.

8. بیلټ لیږدونکي:

لیږدونکي د تولید پروسې کې لازمي رول لوبوي ، ځکه چې دا د ټول تولید کرښې مختلف برخې سره نښلوي.د دې مرکب سرې تولید لاین کې ، موږ تاسو ته د بیلټ لیږدونکي چمتو کوو.د نورو ډولونو لیږدونکو په پرتله ، د بیلټ لیږدونکی لوی پوښښ لري ، کوم چې به ستاسو د تولید پروسه خورا مؤثره او اقتصادي کړي.

د ګټې20,000 ټonsد کال مرکب سرې د تولید کرښه:

1. دا مرکب سرې د تولید لین د ټیټ مصرف، لوړ تولید ظرفیت او ښه اقتصادي ګټې سره ځانګړی شوی.

2. د تولید کرښه د وچ دانه کولو ټیکنالوژي غوره کوي، کوم چې د وچولو او یخولو پروسه پریږدي او لګښت خورا کموي.

3. د کمپیکٹ او مناسب جوړښتونو سره ډیزاین شوی، د مرکب سري تولید لاین به خورا ښه کاري ظرفیت ولري، کوم چې په اوسني وخت کې د مرکب سرې تولید غوښتنې لپاره خورا مناسب وي.

4. د تولید پروسې په جریان کې، لږ انرژي مصرف کیږي او هیڅ درې ضایعات نه رامینځته کیږي.د دې مرکب سرې تولید لاین ثابت فعالیت او د باور وړ کیفیت لري چې د اوږد خدمت ژوند اوږدوي.

5. دا مرکب سرې تولید کرښه د هر ډول مرکب خامو موادو تولید لپاره کارول کیدی شي.او د ګرانولوشن کچه خورا لوړه ده.

6. د دې مرکب سرې تولید لاین د مختلف غلظت سره د مرکب سرې تولید لپاره کارول کیدی شي ، کوم چې کولی شي د مختلف پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي.

۳۳۳
۴۴۴
۵۵۵

د پوسټ وخت: سپتمبر-27-2020