د مرکب سري تولید لاین د 20,000 ټنو کلني محصول سره.

د مرکب سري تولید لایند 20,000 ټنو کلني تولید سره.
د 20,000 ټنو کلني محصول سره، دا کولی شي د مختلفو فصلونو لپاره لوړ، منځني او ټیټ متمرکز مرکب سرې تولید کړي.د تولید کرښه وچولو ته اړتیا نلري، لږ پانګه اچونه او د انرژۍ کم مصرف لري.

د مرکب سري تولید لاین فشار کونکي رولرونه په مختلف شکلونو او اندازو کې ډیزاین کیدی شي ترڅو دوی د مختلف اندازو او شکلونو دانه تولیدولو لپاره بهر ته واستول شي.

دد مرکب سري تولید لایند 20,000 ټنو کلني محصول سره د ژینګ درانه صنعت لخوا مطلوب دی ، یوه تصدۍ چې په تحقیق او پراختیا ، تولید او د عضوي سرې تولید تجهیزاتو پلور کې تخصص لري.د چرګانو سرې، د خنزیر سرې، د غوا سرې، او پسونو سرې لپاره د عضوي سرې د تولید لینونو بشپړ سیټ چمتو کوي چې کلنۍ تولید یې له 10,000 څخه تر 200,000 ټنو پورې وي.د ترتیب ډیزاین.

د کار اصول:
په عمومي توګه، دد مرکب سري تولید لاینپه عموم ډول لاندې برخې لري: د مخلوط کولو پروسه ، د کثافاتو پروسه ، د کرش کولو پروسه ، د سکرین کولو پروسه ، د کوټینګ پروسه او د بسته بندۍ پروسه.

1. متحرک بسته بندي ماشین:
له دریو څخه زیات د موادو اجزا ترسره کیدی شي.د بسته بندۍ ماشین له دریو څخه ډیر سیلو لري ، او کولی شي د پیرودونکي اړتیاو سره سم سیلو په مناسب ډول لوړ او کم کړي.د هر سیلو په وتلو کې، د نیوماتیک بریښنایی دروازه شتون لري.د سیلو لاندې ، دې ته هاپر ویل کیږي ، پدې معنی چې د هاپر لاندې د بیلټ لیږدونکی دی.داسې ویل کیږي چې هاپر او بیلټ لیږدونکی د لیږد لیور په یوه پای کې ځړول شوي، د لیور بل پای د تشنج سینسر سره وصل دی، او سینسر او نیوماتیک کنټرول برخه د کمپیوټر سره وصل شوي.دا ماشین د بریښنایی ترازو مجموعي وزن غوره کوي ، کوم چې په اتوماتيک ډول د بیچینګ کنټرولر لخوا کنټرول کیږي ، او د هر موادو وزن تناسب په بدل کې بشپړ کیږي.دا د ساده جوړښت، لوړ اجزاو دقت، ساده عملیات او د باور وړ استعمال ګټې لري.

2. عمودی زنځیر کولہو:
مختلف مرکب مواد په یو ټاکلی تناسب سره یوځای کړئ او په عمودی زنځیر کولہو کې یې واچوئ.خام مواد به په کوچنیو ذراتو ټوټه شي ترڅو د وروسته دانه کولو پروسې اړتیاوې پوره کړي.

3. عمودی ډیسک فیډر:
وروسته له دې چې خام مواد کرل کیږي، دا د عمودی ډیسک فیډر ته لیږل کیږي، او خام مواد په مساوي ډول مخلوط کیږي او په مکسر کې اچول کیږي.د مکسر داخلي استر پولی پروپیلین یا سټینلیس سټیل پلیټ دی.دا ډول خام مواد د لوړ زنګ او ویسکوسیټي سره په اسانۍ سره ودریږي.مخلوط مواد به د ډرم گرینولټر ته ننوځي.

4. رول اخراج ګرانولټر:
د وچو اخراج ټیکنالوژي غوره کول، د وچولو پروسه پریښودل کیږي.دا په عمده توګه په بهرني فشار تکیه کوي، نو له دې امله مواد مجبور دي چې د دوه ریورس رولر پاکولو له لارې ټوټې ټوټې شي.د موادو ریښتیني کثافت د 1.5-3 ځله زیات کیدی شي ، پدې توګه یو ځانګړي ځواک معیار ته رسي.په ځانګړې توګه د هغو ځایونو لپاره مناسب دی چې د محصول سټیک وزن زیات کړي.د عملیاتو لچک او د تطبیق پراخه لړۍ د مایع فشار سره تنظیم کیدی شي.تجهیزات نه یوازې په جوړښت کې ساینسي او معقول دي ، بلکه لږ پانګونه ، ګړندي اغیزه او ښې اقتصادي ګټې هم لري.

5. روټري ډرم سکرین:
دا په عمده توګه کارول کیږي ترڅو بشپړ شوي محصول له ریسایکل شوي موادو څخه جلا کړي.د پوښلو وروسته، وړ ذرات د ریپر ماشین ته تغذیه کیږي، او غیر وړ ذرات د عمودی زنځیر کولہو ته تغذیه کیږي ترڅو بیا دانه شوي شي، پدې توګه د محصول طبقه بندي او د بشپړ شوي محصولاتو یونیفورم طبقه بندي احساسوي.ماشین د اسانه ساتنې او بدیل لپاره ګډ سکرین غوره کوي.جوړښت یې ساده او ګړندی دی.اسانه او باثباته عملیات د سرې په تولید کې یو اړین تجهیز دی.

6. د بریښنایی کمیتی بسته کولو ماشین:
وروسته له دې چې ذرات سکرین شي، دوی د بسته بندي ماشین لخوا بسته شوي.د بسته بندۍ ماشین د لوړې درجې اتومات لري ، د وزن کولو ، سیون ، بسته بندۍ او ټرانسپورټ مدغم کول ، کوم چې د ګړندي کمیتي بسته بندۍ احساس کوي او د بسته بندۍ پروسه خورا مؤثره او دقیق کوي.

7. بیلټ لیږدونکی:
لیږدونکی د تولید پروسې کې لازمي رول لوبوي ، ځکه چې دا د ټول تولید کرښې مختلف برخې سره نښلوي.د دې مرکب سرې تولید لاین کې، موږ تاسو ته د بیلټ لیږدونکي چمتو کوو.د نورو ډولونو لیږدونکو په پرتله ، د بیلټ لیږدونکي لوی پوښښ لري ، ستاسو د تولید پروسه خورا مؤثره او اقتصادي کوي.

د نورو تفصيلي حلونو یا محصولاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ رسمي ویب پاڼې ته پام وکړئ:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/