د فلټر پریس مډ او ګلاس کمپوسټ سرې د جوړولو پروسه

سوکروز د نړۍ د بورې تولید 65-70٪ جوړوي.د تولید پروسه ډیری بخار او بریښنا ته اړتیا لري، او دا د تولید په مختلفو مرحلو کې ډیری پاتې شونه تولیدويپهپه ورته وخت کې.

په نړۍ کې د سوکروز تولید حالت

په ټوله نړۍ کې له سلو څخه ډیر هیوادونه شتون لري چې سوکروز تولیدوي.برازیل، هند، تایلینډ او استرالیا په نړۍ کې د بورې لوی تولیدونکي او صادرونکي دي.د دې هیوادونو لخوا تولید شوي بوره د نړیوال تولید شاوخوا 46٪ جوړوي او د بورې صادراتو ټول مقدار د نړیوال صادراتو شاوخوا 80٪ جوړوي.د برازیل د بورې تولید او صادراتو حجم په نړۍ کې لومړی ځای لري ، د سوکروز کلني نړیوال تولید 22٪ او د نړیوال صادراتو 60٪ برخه جوړوي.

د بورې/کنې ضمني محصولات او ترکیب

د ګني د پروسس په پروسه کې، د اصلي محصولاتو لکه سپینې شکر او نسواري شکر پرته، درې اصلي ضمني محصولات شتون لري:د بورې کڅوړه، پریس مډ، او د بلیک سټریپ ګلاس.

◇د بورې بوره:
Bagasse د انګورو د جوس د استخراج وروسته د بورې څخه فایبروس پاتې شوني دي.د بورې بوره د عضوي سرې د تولید لپاره خورا ښه کارول کیدی شي.په هرصورت، څرنګه چې باګاس تقریبا خالص سیلولوز دی او تقریبا هیڅ غذايي مواد نلري دا د کار وړ سرې ندي، د نورو غذایي موادو اضافه کول خورا اړین دي، په ځانګړې توګه د نایتروجن بډایه مواد لکه شنه مواد، د غوا ګودر، د خنزیر سرې او داسې نور. تخریب شوی

◇د شوګر مل پریس مډ:
Press mud، د بورې د تولید یوه لویه پاتې شنه، د فلټر کولو په واسطه د غنمو د جوس د درملنې څخه پاتې شونې دي، چې د کرش شوي شکر وزن 2٪ جوړوي.دې ته د شوګر فلټر پریس مډ ، شوګرین پریس مډ ، د شوګر د فلټر کیک خټکی ، د شوګر فلټر کیک ، د شوګر فلټر خټکی هم ویل کیږي.
فلټر کیک (خټې) د پام وړ ککړتیا لامل کیږي، او د بورې په ډیری فابریکو کې دا ضایع ګڼل کیږي، چې د مدیریت او وروستي تخفیف ستونزې رامنځته کوي.دا هوا او د ځمکې لاندې اوبه ککړوي که چیرې په تصادفي ډول فلټر خټکي راټول کړي.له همدې امله ، د فشار خټو درملنه د شوګر ریفائنري او چاپیریال ساتنې څانګو لپاره عاجل مسله ده.

د فلټر پریس مډ غوښتنلیک
په حقیقت کې، د نباتاتو د تغذیې لپاره د اړتیا وړ عضوي موادو او معدني عناصرو د پام وړ مقدار درلودلو له امله، فلټر کیک دمخه د برازیل، هند، استرالیا، کیوبا، پاکستان، تایوان، سویلي افریقا او ارجنټاین په شمول په ډیری هیوادونو کې د سرې په توګه کارول شوی.دا د ګني په کښت او د نورو فصلونو په کښت کې د معدني سرې لپاره د بشپړ یا جزوي بدیل په توګه کارول کیږي.

د کمپوست سرې په توګه د فلټر پریس مډ ارزښت
د بورې د حاصل او فلټر خټکي تناسب (د اوبو اندازه 65٪) شاوخوا 10: 3 ده، یعني د 10 ټنه بوره تولید کولی شي 1 ټن وچ فلټر خټکي تولید کړي.په 2015 کې، په نړۍ کې د بورې ټول تولید 0.172 ملیارد ټنه دی چې برازیل، هند او چین د نړۍ د تولید 75٪ استازیتوب کوي.اټکل کیږي چې په هند کې هر کال شاوخوا 5.2 ملیون ټنه مطبوعاتي خټکي تولیدیږي.
مخکې لدې چې پوه شئ چې څنګه د چاپیریال دوستانه فلټر پریس مډ یا پریس کیک اداره کړئ ، راځئ چې د دې ترکیب په اړه نور څه وګورو ترڅو یو ممکن حل ژر وموندل شي!

د شکرې د پریس خټکی فزیکی خصوصیات او کیمیاوی جوړښت:

له پورته څخه وګورو، پریس مډ د 20-25٪ عضوي کاربن سربیره په کافي اندازه عضوي او معدني غذايي مواد لري.د پریس مډ هم په پوتاشیم، سوډیم او فاسفورس کې بډای دی.دا د فاسفورس او عضوي موادو بډایه سرچینه ده او د رطوبت لوی مقدار لري، کوم چې دا د ارزښت وړ کمپوست سرې جوړوي!یو عام استعمال د سرې لپاره دی، په دواړو غیر پروسس شوي او پروسس شوي بڼه.هغه پروسې چې د دې سرې ارزښت ښه کولو لپاره کارول کیږي
د کمپوسټ جوړول، د مایکرو ارګانیزمونو درملنه او د استخراجي موادو سره مخلوط کول شامل دي

◇د بورې ګولۍ:
مالاسس هغه فرعي محصول دی چې د شکرې کرسټالونو د سینټرفیوګینګ پرمهال د C درجې بورې څخه جلا کیږي.په هر ټن کین کې د ګوتو حاصل د 4 څخه تر 4.5٪ پورې دی.دا د فابریکې څخه بهر د ضایع محصول په توګه لیږل کیږي.
په هرصورت، ګیډۍ د مختلفو میکروبونو او د خاورې ژوند لپاره د انرژی یوه ښه، چټکه سرچینه ده چې په کمپوست خیمه یا خاوره کې.مالاس د نایتروجن راشن ته 27: 1 کاربن لري او شاوخوا 21٪ محلول کاربن لري.دا ځینې وختونه په پخولو کې یا د ایتانول تولید لپاره کارول کیږي، د غواګانو په تغذیه کې د اجزاو په توګه، او د "گټو پر بنسټ" سرې په توګه.

د مغذي موادو سلنه چې په ګړو کې شتون لري

د فلټر پریس مډ او ګلاس کمپوست سرې د تولید پروسه

◇کمپوسټ کول
لومړی د بورې فشار خټکي (87.8٪)، کاربن مواد (9.5٪) لکه د واښو پوډر، د تنې پوډر، د جراثیمو پوټکي، د غنمو جوس، چاف، د چرس او داسې نور، ګنډ (0.5٪)، واحد سوپر فاسفیت (2.0٪)، د سلفر خټکی (0.2٪)، په بشپړه توګه سره مخلوط شوي او د ځمکې له سطحې څخه شاوخوا 20m اوږدوالی، 2.3-2.5m پلنوالی او 5.6m لوړ نیم دایري شکل لري. د کمپوسټ ټرنر پیرامیټر ډاټا چې تاسو یې کاروئ)

دا انبارونه د 14-21 ورځو لپاره د ترکیب کولو او د هضم پروسې بشپړولو لپاره وخت ورکړل شوی و.د ډکولو په وخت کې، مخلوط د هرو دریو ورځو وروسته مخلوط شوی، بدل شوی او اوبه ورکول کیږي ترڅو د 50-60٪ رطوبت وساتي.د کمپوست ټرنر د بدلولو پروسې لپاره کارول شوی ترڅو یوشانوالی وساتي او په بشپړه توګه مخلوط شي.(لارښوونې: د کمپوست وینډو ټرنر د سرې تولیدونکي سره مرسته کوي چې کمپوسټ ژر تر ژره مخلوط او بدل کړي، د عضوي سرې تولید په لیکه کې اغیزمن او اړین وي)
د تخمر احتیاطي تدابیر
که چیرې د رطوبت اندازه خورا لوړه وي، د تخمر وخت غزول کیږي.په خټو کې د اوبو کمه مواد کیدای شي په نامناسب ډول د تخمر سبب شي.څنګه قضاوت وکړو چې کمپوسټ پخ شوی دی؟پخه شوی کمپوست د نرم شکل، خړ رنګ (په ټیپ کې pulverized) او هیڅ بوی لخوا مشخص شوی.د کمپوست او د هغې شاوخوا شاوخوا د تودوخې درجه شتون لري.د کمپوست رطوبت له 20% څخه کم دی.

◇ګرانولیشن
وروسته خمیر شوي مواد د ونې ته لیږل کیږيد نوي عضوي سرې granulatorد دانو د جوړولو لپاره.

◇وچول / یخ کول
دانه به دې ته واستول شيد روټري ډرم وچولو ماشین، دلته د وچولو څخه مخکې باید ګلاس (د ټولو خامو موادو 0.5٪) او اوبه باید سپرې شي.د روټری ډرم وچونکی، د ګردونو وچولو لپاره فزیکي ټیکنالوژي غوره کوي، د 240-250 ℃ په تودوخې کې د گرینولونو جوړولو لپاره کارول کیږي او د رطوبت اندازه 10٪ ته راټیټوي.

◇سکرینینګ
د کمپوست د دانه کولو وروسته، دا ته لیږل کیږيد روټری ډرم سکرین ماشین.د بایو سرې منځنۍ اندازه باید د 5mm قطر وي ترڅو د کروندګرو د اسانتیا او ښه کیفیت دانه وي.لوی او لږ اندازې ګرانولونه بیا د ګرانولیشن واحد ته بیا کارول کیږي.

◇بسته بندي
د اړتیا وړ اندازې محصول ته لیږل کیږيد اتوماتیک بسته بندۍ ماشین، چیرې چې دا د اتوماتیک ډکولو له لارې په کڅوړو کې بسته کیږي.او بیا په نهایت کې محصول د پلور لپاره مختلف ساحې ته لیږل کیږي.

د شوګر فلټر خټکی او د ګیلاس کمپوست سرې ځانګړتیاوې

1. د ناروغیو لوړ مقاومت او کم زیان رسونکی:
د شوګر فلټر د خټو درملنې په جریان کې ، مایکرو ارګانیزمونه په چټکۍ سره ضرب کوي او په لوی مقدار کې انټي بیوټیکونه ، هورمونونه او نور ځانګړي میټابولیټ تولیدوي.په خاوره کې د سرې کارول، دا کولی شي په مؤثره توګه د ناروغیو او زیان رسوونکو واښو د خپریدو مخه ونیسي، د آفتونو او ناروغیو مقاومت ته وده ورکړي.د لندبل فلټر خټکي پرته له درملنې څخه په اسانۍ سره باکتریا، د زیان رسوونکو تخمونو او هګیو فصلونو ته لیږدول کیږي او د دوی وده اغیزه کوي).

2. د سرې لوړ موثریت:
لکه څنګه چې د تخمر موده یوازې 7-15 ورځې ده، دا د امکان تر حده د فلټر خټو غذايي مواد ساتي.د مایکرو ارګانیزمونو د تخریب له امله، دا هغه مواد بدلوي چې په اغیزمنه غذايي موادو کې جذب کول ستونزمن دي.د بورې فلټر د خټو بایو ارګانیک سرې کولی شي د سرې په موثریت کې ګړندي رول ولوبوي او د نباتاتو د ودې لپاره اړین مغذي مواد ډک کړي.له همدې امله، د سرې موثریت د اوږدې مودې لپاره ساتل کیږي.

3. د خاوری حاصلخیزی کول او د خاوری ښه والی:
د اوږدې مودې لپاره د یو واحد کیمیاوي سرې په کارولو سره، د خاورې عضوي مواد په تدریجي ډول مصرف کیږي، چې د خاورې ګټور مایکروبیل شمیر کموي.په دې توګه، د انزایمونو محتويات کمیږي او کولیډیل زیانمن کیږي، د خاورې د ترکیب، تیزابیت او مالګین کولو المل ګرځي.د خټو عضوي سرې فلټر کولی شي شګه، نرمه خټه بیا سره یوځای کړي، د ناروغیو مخه ونیسي، د خاورې مایکرو ایکولوژیکي چاپیریال بیا رغوي، د خاورې تحول لوړوي او د اوبو او غذايي موادو د ساتلو وړتیا لوړوي.
4. د حاصلاتو او کیفیت ښه کول:
د عضوي سرې د پلي کولو وروسته، فصلونه د ریښو سیسټم او قوي پاڼي لرونکي فشارونه لري، کوم چې د نباتاتو ټوکیدنه، وده، ګل کول، میوه ورکول او پختتیا ته وده ورکوي.دا د پام وړ د کرهنیزو محصولاتو بڼه او رنګ ته وده ورکوي، د بورې اندازه او د میوو خوږوالی زیاتوي.فلټر د خټو بایو-عضوي سرې د بیسال عمومي او غوره پوښاک په توګه کارول کیږي.د ودې په موسم کې، لږ مقدار غیر عضوي سرې تطبیق کړئ.دا کولی شي د فصل د ودې اړتیاوې پوره کړي او د ځمکې اداره کولو او کارولو هدف ته ورسیږي.

5. په کرنه کې پراخه غوښتنلیک
د ګني، کیلې، د میوو ونې، خټکي، سبزیجات، د چای بوټي، ګلونه، کچالو، تنباکو، څاڅکي، او نور لپاره د سرې او سرې په توګه کارول.