د عضوي سرې پروسس تجهیزات

عضوي سرې معمولا د چرګانو سرې، د خنزیر سرې، د غوا سرې او د پسونو سري د اصلي خامو موادو په توګه کاروي، د ایروبیک کمپوسټ تجهیزاتو څخه کار اخلي، د خمیر کولو او تخریب کولو باکتریا اضافه کوي، او د عضوي سرې تولید لپاره د کمپوسټ ټیکنالوژي.

د عضوي سرې ګټې:

1. هراړخیز غذایی توکی زرغونتیا، نرم، ورو خوشې کود اغیز، اوږدمهاله او تلپاتې ثبات؛

2. دا د خاورې انزایمونو فعالولو فعالیت لري، د ریښو پراختیا هڅوي او فوتوسنتیز ته وده ورکوي؛

3. د حاصلاتو د کیفیت ښه والی او د حاصلاتو زیاتوالی؛

4. دا کولی شي د خاورې د عضوي موادو مینځپانګه زیاته کړي، د خاورې هوا ته وده ورکړي، د اوبو لیږد وړتیا، او زرغونتیا ساتل، او د کیمیاوي سرې له امله د چاپیریال ککړتیا کموي.

د عضوي سرې د پروسس پروسه:

دا په عمده توګه په دریو پروسو ویشل شوی: د درملنې دمخه، تخمر، او د درملنې وروسته.

1. مخکینۍ درملنه:

وروسته له دې چې کمپوسټ خام مواد د ذخیره کولو انګړ ته لیږدول کیږي، دوی په پیمانه وزن کیږي او د مخلوط کولو او مخلوط کولو وسیله ته لیږل کیږي، چیرته چې دوی په فابریکه کې د تولید او کورني عضوي فاضله اوبو سره مخلوط کیږي، مرکب باکتریا اضافه کیږي، او کمپوسټ. د لندبل او کاربن نایتروجن نسبت د خامو موادو د جوړښت سره سم تنظیم شوی.د تخمر کولو پروسه داخل کړئ.

2. خړوب کول: مخلوط شوي خام مواد د تخمر ټانک ته لیږل کیږي او د ایروبیک خمیر لپاره د تخمر په ډنډ کې اچول کیږي.

3. وروسته پروسس کول:

د سرې ذرات پوښل کیږي، د وچولو لپاره وچونکي ته لیږل کیږي، او بیا بسته بندي او د پلور لپاره زیرمه کیږي.

په ټوله پروسه کې شامل دي:

د خامو موادو اجزا → کرشنگ → د خامو موادو مخلوط → د خامو موادو دانه کول → دانه وچول → دانه کولنګ → سکرینینګ → د سرې بسته بندي → ذخیره.

1. د خامو موادو اجزا:

خام مواد په یو مشخص تناسب کې تخصیص شوي دي.

2. د خامو موادو مخلوط:

چمتو شوي خام مواد په مساوي توګه وخورئ ترڅو د یونیفورم سرې موثریت ښه کړي.

3. د خامو موادو دانه کول:

په یوشان ډول خړوب شوي خام مواد د عضوي سرې د دانه کولو تجهیزاتو ته د دانه کولو لپاره لیږل کیږي.

4. دانه وچول:

تولید شوي ذرات د عضوي سرې تجهیزاتو وچولو ته لیږل کیږي، او په ذرو کې موجود رطوبت وچیږي ترڅو د ذراتو ځواک زیات کړي او ذخیره کول اسانه کړي.

5. د ذراتو یخ کول:

د وچولو وروسته، د وچو سرې ذراتو د تودوخې درجه ډیره لوړه ده او په اسانۍ سره راټولیږي.د یخولو وروسته، دا په کڅوړو کې د ذخیره کولو او لیږدولو لپاره مناسب دی.

6. د سرې بسته بندي:

بشپړ شوي سرې ګرانولونه بسته شوي او په کڅوړو کې زیرمه شوي.

د عضوي سرې د پروسس اصلي وسایل:

1. د خړوبولو تجهیزات: د خټکي ډول سټیکر، د کرالر ډول سټیکر، پخپله چلول شوی سټیکر، د زنځیر پلیټ ډول سټیکر

2. د کرش کولو تجهیزات: نیم لوند مواد کولہو، زنځیر کولہو، عمودی کولہو

3. د مخلوط کولو تجهیزات: افقی مکسر، پین مکسر

4. د سکرینینګ تجهیزات: د ډرم سکرین، وایبریټ سکرین

5. د دانه کولو تجهیزات: د غاښونو د مینځلو ماشین، د ډیسک گرانولیټر، د ایستلو گرانولیټر، د ډرم گرانولیټر، او د ګردی کولو ماشین

6. د وچولو وسایل: د ډرم وچونکی

7. د یخولو وسایل: روټری کولر

8. مرستندویه تجهیزات: کمیتی فیډر، د سور سرې ډیهایډرټر، د کوټینګ ماشین، د دوړو راټولوونکی، د اتوماتیک کمیتی بسته کولو ماشین

9. د رسولو تجهیزات: بیلټ لیږدونکی، د بالټ لفټ.

د عضوي سرې تجهیزاتو پیرودلو پرمهال کومې مسلې په پام کې نیول کیږي؟

1. اختلاط او اختلاط: حتی د خامو موادو مخلوط کول د سرې د ټولیز ذرات د یونیفورم سرې اغیزې مینځپانګې ته وده ورکوي.افقی مکسر یا پین مکسر د مخلوط لپاره کارول کیدی شي؛

2. راټولول او کرش کول: راټول شوي خام مواد چې په مساوي ډول سره خړوب شوي وي د وروسته دانه کولو پروسس کولو اسانتیا لپاره کرش کیږي، په عمده توګه د زنځیر کرشرونو کارول، او داسې نور.

3. د خامو موادو دانه کول: خام مواد د دانه کولو لپاره په ګرانولټر کې تغذیه کړئ.دا مرحله د عضوي سرې تولید پروسې ترټولو مهمه برخه ده.دا د څرخیدونکي ډرم گرانولیټر ، د رولر سکوز گرانولیټر ، او عضوي سرې سره کارول کیدی شي.ګرانولټرونه، او داسې نور؛

5. سکرینینګ: سرې د وړ وړ بشپړ شوي ذراتو او غیر وړ ذراتو سره سکرین کیږي، عموما د ډرم سکرینینګ ماشین په کارولو سره؛

6. وچول: د ګرانولیټر لخوا جوړ شوي دانه د وچولو لپاره لیږل کیږي، او په دانه کې رطوبت وچیږي ترڅو د ذخیره کولو لپاره د دانې ځواک زیات کړي.په عموم کې، د ټمبل وچونکی کارول کیږي؛

7. یخ کول: د وچو سرې د ذراتو تودوخه ډیره لوړه ده او په اسانۍ سره راټولیږي.د یخولو وروسته، دا په کڅوړو کې د ذخیره کولو او لیږدولو لپاره مناسب دی.د ډرم کولر کارول کیدی شي؛

8. کوټ کول: محصول د ذراتو روښانتیا او ګردوالي زیاتولو لپاره پوښل کیږي ترڅو ظاهري بڼه نوره هم ښکلې کړي، معمولا د کوټینګ ماشین سره؛

9. بسته بندي: بشپړ شوي ګولۍ د بریښنایی کمیتی بسته بندۍ پیمانه، د ګنډلو ماشین او نور اتوماتیک کمیتی بسته کولو او سیل کولو کڅوړو ته د بیلټ کنویر له لارې د ذخیره کولو لپاره لیږل کیږي.

اعلامیه: پدې مقاله کې د معلوماتو برخه یوازې د حوالې لپاره ده.

د نورو تفصيلي حلونو یا محصولاتو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ رسمي ویب پاڼې ته پاملرنه وکړئ:

www.yz-mac.com