د مرکب سرې د تولید کرښه

د یی ژینګ سره د کار کولو یوه لویه ګټه زموږ د سیسټم بشپړ پوهه ده؛موږ نه یوازې د پروسې په یوه برخه کې ماهرین یو، بلکې په هره برخه کې.دا موږ ته اجازه راکوي چې خپلو پیرودونکو ته یو ځانګړی لید وړاندې کړو چې څنګه د پروسې هره برخه به په ګډه کار وکړي.

موږ کولی شو د روټري ډرم ګرانولیشن تولید لاین پروسې ډیزاین او تحویل چمتو کړو.

دا د روټري ډرم ګرانولیشن تولید لاین د جامد بیچینګ ماشین ، ډبل شافټ مکسر ، روټري ډرم گرانولیټر ، زنځیر کولہو ، روټري ډرم ډریر او کولر ، د روټري ډرم سکرینینګ ماشین او نورو مرستندویه سرې تجهیزاتو سره مجهز دی.کلنی محصول کیدای شي 30,000 ټنه وي.د مسلکي سرې تولید لاین جوړونکي په توګه ، موږ پیرودونکو ته د مختلف تولید ظرفیت سره د نورو ګرانولیشن لاینونو سره هم عرضه کوو ، لکه 20,000 T/Y، 50,000T/Y، او 100,000T/Y، او داسې نور.

ګټه:

1. پرمختللی روټری ډرم گرانولیټر غوره کوي، د ګرانولوشن کچه کولی شي 70٪ ته ورسیږي.

2. کلیدي برخې د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي او د اوریدو په وړاندې مقاومت لرونکي توکي غوره کوي، تجهیزات اوږد خدمت ژوند لري.

3. د پلاستیک پلیټ یا سټینلیس سټیل پلیټ استر غوره کړئ، هغه مواد چې د ماشین په داخلي دیوال کې چپه کیدل اسانه ندي.

4. باثباته عملیات، اسانه ساتنه، لوړ موثریت، د کم انرژي مصرف.

5. د ټول لین سره نښلولو لپاره د بیلټ لیږدونکی غوره کړئ، د دوامداره تولید احساس کول.

6. د دوړو د ځای په ځای کولو چیمبر دوه سیټونه غوره کړئ ترڅو د لمر ګاز سره معامله وکړي، چاپیریال دوستانه.

7. د سکرینینګ پروسې دوه ځله د یونیفورم اندازې سره وړ ګرانولونه تضمینوي.

8. په مساوي توګه مخلوط کول، وچول، یخ کول، او کوټ کول، بشپړ شوي محصول غوره کیفیت لري.

د پروسې جریان:

د خامو موادو بسته بندي (جامد بیچینګ ماشین) → مخلوط کول (ډبل شافټ مکسر) → ګرانولینګ (روټری ډرم ګرینولیټر) → وچول (روټری ډرم ډریر) → کولنګ (روټری ډرم کولر) → بشپړ شوي محصول سکرینینګ (روټري ډرم سیفټینګ ماشین) → فرعي معیاري د ګرانول کرشنگ (عمودی سرې چین کولہو) → کوټینګ (د روټری ډرم کوټینګ ماشین) → د محصولاتو بسته کول (اوتوماتیک مقداری بسته کونکی) → ذخیره (په یخ او وچ ځای کې ذخیره کول)

خبرتیا:دا تولید لاین یوازې ستاسو د حوالې لپاره دی.

1. د خامو موادو بسته بندي

د بازار د تقاضا او د خاورې د محلي ټاکلو پایلو له مخې، خام مواد لکه یوریا، امونیم نایټریټ، امونیم کلورایډ، امونیم سلفیټ، امونیم فاسفیټ (مونیمونیم فاسفیټ، ډیمونیم فاسفیټ، درانه کلسیم، عمومي کلسیم) او پوتاشیم کلسیم فاسفیت (پوتاشیم کلسیم فاسفیت) باید ټول شي. په یو مشخص تناسب کې.اضافه کونکي او ټریس عناصر د بیلټ پیمان لخوا وزن کیږي او د یو ځانګړي تناسب سره تناسب کیږي.د فارمول تناسب له مخې، ټول خام مواد په مساوي ډول د مکسر لخوا مخلوط شوي.دې پروسې ته پریمکس ویل کیږي.دا دقیق فورمول ډاډمن کوي ​​​​او اغیزمن او دوامداره بسته بندي وړوي.

2. مخلوط کول

چمتو شوي خام مواد په بشپړه توګه سره مخلوط کړئ او په مساوي توګه یې وخورئ، کوم چې د اغیزمن او لوړ کیفیت دانه سرې لپاره بنسټ جوړوي.افقی مکسر یا ډیسک مکسر د حتی مخلوط کولو لپاره کارول کیدی شي.

3. مواد دانه کول

د کرش کولو وروسته، مواد د بیلټ کنویر په واسطه د روټري ډرم گرانولیټر ته لیږدول کیږي.د ډرم په پرله پسې ګرځیدو سره، مواد د رولینګ بستر جوړوي، او د یوې ټاکلې لارې په اوږدو کې حرکت کوي.د تولید شوي اخراج ځواک لاندې، مواد په کوچنیو ذراتو کې راټولیږي، کوم چې په اصلي بڼه بدلیږي، د وړ کروی دانو د جوړولو لپاره شاوخوا پوډر سره نښلوي.

4. د سرې وچول

مواد باید د دانې کولو وروسته وچ شي ترڅو د اوبو محتوا معیار ته ورسیږي.کله چې وچونکی څرخیږي، د داخلي فینونو لړۍ به د وچولو داخلي دیوال په استر کولو سره مواد پورته کړي.کله چې مواد یو ټاکلي لوړوالی ته ورسیږي ترڅو د پښې بیرته راوباسي، دا به بیرته د وچولو لاندې ته ښکته شي، بیا د ګرم ګاز جریان څخه تیریږي لکه څنګه چې ښکته کیږي.د هوا تودوخې خپلواک سیسټم، د کثافاتو ایستلو مرکزي کول د انرژي او لګښت سپمولو پایله ده.

5.Fertilizer کولنګ

روټري ډرم کولر د سرې اوبه لرې کوي او د تودوخې درجه ټیټوي، د روټري وچونکي سره په عضوي سرې او غیر عضوي سرې تولید کې کارول کیږي، کوم چې د یخولو سرعت خورا زیاتوي، او د کار شدت کموي.روټري کولر د نورو پوډر او دانه لرونکي موادو یخولو لپاره هم کارول کیدی شي.

6. د سرې سکرینینګ: د یخولو وروسته، ټول ناپاک شوي دانه د روټري سکرینینګ ماشین له لارې سکرین کیږي او د بیلټ کنویر لخوا مکسر ته لیږدول کیږي او بیا د بیا پروسس کولو لپاره د نورو خامو موادو سره مخلوط کیږي.بشپړ شوي محصولات به د مرکب سرې کوټینګ ماشین ته ولیږدول شي.

7. کوټینګ: دا په عمده ډول د یونیفورم محافظتي فلم سره د نیم دانه د سطحې پوښلو لپاره کارول کیږي ترڅو په مؤثره توګه د ساتنې موده وغځوي او دانه نرم کړي.د کوټ کولو وروسته، دلته وروستي پروسې ته راځي - بسته بندي.

8. د بسته بندۍ سیسټم: په دې پروسه کې د اتوماتیک کمیت بسته کولو ماشین غوره شوی.ماشین د اتومات وزن او بسته کولو ماشین ، د رسولو سیسټم ، سیل کولو ماشین او داسې نورو څخه جوړ شوی دی.هوپر هم د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.د بلک موادو مقداری بسته بندي لکه عضوي سرې او مرکب سرې په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو او برخو کې کارول کیږي.