د Graphite granule extrusion pelletizing ټیکنالوژي

د Graphite granule extrusion pelletizing ټیکنالوژي هغه پروسې او تخنیکونو ته اشاره کوي چې د اخراج له لارې د ګرافیټ موادو څخه د ګولیو یا دانو تولید لپاره کارول کیږي.پدې ټیکنالوژۍ کې د ګرافیټ پوډر یا مخلوط په ښه تعریف شوي او یوشان شکل لرونکي دانه د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مناسبه بدلول شامل دي.
د ګرافیت ګرانول اخراج پیلیټیز کولو ټیکنالوژي معمولا لاندې مرحلې لري:
1. د موادو چمتو کول: د ګرافیت پوډر یا د ګرافیت او نورو اضافه کولو مخلوط د وروستي دانو د مطلوب ترکیب او ځانګړتیاو سره سم چمتو کیږي.مواد ممکن د یووالي د ترلاسه کولو لپاره د مخلوط کولو، مخلوط کولو او پیسولو پروسې څخه تیریږي.
2. Extrusion: چمتو شوی ګرافیت مخلوط د اخراج ماشین یا extruder ته تغذیه کیږي.Extruder یو بیرل او سکرو یا ورته میکانیزم لري.مواد د څرخيدونکي سکرو لخوا مخ په وړاندې ځي او د لوړ فشار او شین ځواکونو سره مخ کیږي.
3. Die Design and Formation: extruded graphite مواد د ځانګړي ډيزاین شوي مرۍ یا مولډ څخه تېرېږي، چې دانې ته مطلوب شکل او اندازه ورکوي.مری کولی شي مختلف تشکیلات ولري ، لکه سلنډر ، کروی ، یا دودیز شکلونه ، د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري.
4. پرې کول یا اندازه کول: یوځل چې د ګرافیت مواد د مرۍ له لارې بهر شي، دا د مطلوب اوږدوالی انفرادي دانه کې پرې کیږي.دا د پرې کولو میکانیزم له لارې ترلاسه کیدی شي یا د pelletizer یا granulator له لارې extrudate تیرولو سره.
5. وچول او پاکول: تازه جوړ شوي ګرافیت دانه د وچولو یا درملنې پروسې څخه تیریږي ترڅو لندبل یا محلول لرې کړي او د دوی ځواک او ثبات لوړ کړي.دا ګام ډاډ ورکوي چې دانې د نورو پروسس یا غوښتنلیک لپاره مناسب دي.
د ګرافیت ګرانول اخراج پیلیټیز کولو ټیکنالوژۍ په هر مرحله کې ځانګړي پیرامیټرې او شرایط د مطلوب ګرانول ملکیتونو ، کارول شوي تجهیزاتو ، او مطلوب غوښتنلیک پورې اړه لري توپیر کولی شي.د فارمولیشن اصلاح کول، د اخراج پیرامیټونه، د ډیزاین ډیزاین، او د پروسس څخه وروسته مرحلې د ثابت ملکیتونو سره د لوړ کیفیت ګرافیت گرینولونو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/