د Graphite granulation تولید کرښه

د ګرافائٹ ګرانول تولید لاین د تجهیزاتو او پروسو بشپړ سیټ ته اشاره کوي چې د ګرافیت ګرانول تولید لپاره ډیزاین شوي.پدې کې د مختلف تخنیکونو او مرحلو له لارې د ګرافائٹ پاؤډر یا د ګرافیټ مخلوط په دانه شکل بدلول شامل دي.د تولید کرښه معمولا لاندې برخې لري:
1. د ګرافیت مخلوط کول: پروسه د ګرافیت پوډر د بانډر یا نورو اضافه کولو سره پیل کیږي.دا ګام د اجزاو یو شان او یونیفورم توزیع تضمینوي.
2. د ګرینولیشن پروسه: د ګرافیت د دانه کولو لپاره مختلف میتودونه شتون لري، پشمول د اخراج، کمپایکشن، سپیرونیزیشن، یا سپری گرینولیشن.په هره طریقه کې ځانګړي تجهیزات او تخنیکونه شامل دي ترڅو د ګرافیت ذرات په مطلوب دانه شکلونو کې جوړ کړي.
3. وچول: د دانه کولو وروسته، د ګرافیت دانه د وچولو پروسې څخه تیریږي ترڅو لندبل لرې کړي او جوړښت ټینګ کړي.وچول د میتودونو په کارولو سره ترسره کیدی شي لکه د تودوخې هوا وچول ، د مایع شوي بستر وچول ، یا روټري وچول.
4. اندازه کول او سکرینینګ: د ګرافیت ګرانولونه بیا په عمومي ډول د اندازه کولو او سکرینینګ تجهیزاتو څخه تیریږي ترڅو د مطلوب ذرې اندازې توزیع ترلاسه کړي.دا ګام په وروستي محصول کې یووالي او ثبات تضمینوي.
5. د سطحې درملنه (اختیاري): د غوښتنلیک پورې اړه لري، د ګرافیت ګرانول ممکن د سطحي درملنې څخه تیر شي ترڅو خپل ملکیتونه لوړ کړي یا د سطحي ځانګړتیاو بدل کړي.د سطحې درملنې پروسې کې کیدای شي پوښ کول، امیندوارۍ، یا کیمیاوي درملنه شامل وي.
6. بسته بندي او ذخیره کول: د تولید په لیکه کې وروستی ګام د ګرافیت ګرانولونو بسته بندي کول په مناسب کانټینرونو کې د ذخیره کولو او ترانسپورت لپاره شامل دي.
ځانګړي تجهیزات او پروسې چې د ګرافیت ګرانولیشن تولید لاین کې ګمارل شوي د مطلوب ګرانول ځانګړتیاو ، تولید ظرفیت او د پای غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري توپیر کولی شي.په لاین کې ممکن د نورو په مینځ کې مکسرونه ، دانه کونکي ، وچونکي ، کټګوري او بسته بندۍ ماشینونه شامل وي.سربیره پردې ، د کیفیت کنټرول اقدامات او د پروسې نظارت ممکن د ثابت او لوړ کیفیت ګرافیت ګرانولونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره شامل شي.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/