د سرې د دانه کولو پروسه

د سرې د دانه کولو پروسه د لوړ کیفیت لرونکي سرې په تولید کې یو مهم ګام دی.په دې کې د خامو موادو بدلول شامل دي په ګرانولونو کې چې سمبالول، ذخیره کول او پلي کول اسانه دي.دانه سرې ډیرې ګټې وړاندې کوي، پشمول د غذايي موادو د توزیع ښه والی، د غذايي موادو د ضایع کیدو کمول، او د حاصلاتو زیاتیدل.

مرحله 1: د خامو موادو چمتو کول
د سرې د دانه کولو پروسې لومړۍ مرحله د خامو موادو چمتو کول شامل دي.پدې کې د مطلوبو مغذي موادو ترکیب او فزیکي ملکیتونو پراساس د مناسبو موادو سرچینه کول او غوره کول شامل دي.د سرې لپاره عام خام مواد د نایتروجن سرچینې (لکه یوریا یا امونیم نایټریټ)، د فاسفورس سرچینې (لکه فاسفیت راک یا فاسفوریک اسید)، او د پوتاشیم سرچینې (لکه پوټاشیم کلورایډ یا پوټاشیم سلفیټ).نور مایکروترینټینټونه او اضافي توکي هم په جوړښت کې شامل کیدی شي.

مرحله 2: مخلوط او مخلوط کول
کله چې خام مواد غوره شي، دوی د مخلوط او مخلوط پروسې څخه تیریږي.دا د سرې د مخلوط په اوږدو کې د غذايي موادو یو شان توزیع تضمینوي.مخلوط کول د مختلف تجهیزاتو په کارولو سره ترسره کیدی شي لکه د روټري ډرم مکسر، پیډل مکسر، یا افقی مکسر.موخه دا ده چې یو ثابت مخلوط ترلاسه کړئ چې د نبات د غوره تغذیې لپاره متوازن تغذیه پروفایل چمتو کوي.

دریمه مرحله: دانه کول
د دانه کولو مرحله ده چیرې چې مخلوط سرې مواد په ګرانولونو بدلیږي.د ګرانولو مختلف تخنیکونه شتون لري، په شمول:

د ډرم گرانولیشن: په دې طریقه کې، د سرې مخلوط په څرخیدونکي ډرم گرینولټر کې تغذیه کیږي.لکه څنګه چې ډرم گردش کوي، مواد سطحې ته ځي او د رول کولو، راټولولو، او د اندازې پراخولو له لارې دانه جوړوي.بیا دانه د اضافي رطوبت لرې کولو او ثبات ته وده ورکولو لپاره وچ شوي.

Extrusion granulation: Extrusion granulation د سرې مخلوط د extruder له لارې جبري کول شامل دي، کوم چې د ځانګړي سوري اندازې او شکلونو سره مرۍ لري.فشار او شین قوتونه د دې لامل کیږي چې مواد سلنډر یا کروی دانه جوړ کړي ځکه چې دا د مرۍ له لارې بهر کیږي.وروسته دانه د مطلوب رطوبت د ترلاسه کولو لپاره وچ شوي.

Spray granulation: په سپری گرینولیشن کې، د سرې د مخلوط مایع اجزا لکه د یوریا یا فاسفوریک اسید محلول په ښه څاڅکو کې اتوم کیږي.دا څاڅکي بیا د وچولو په خونه کې سپریږي چیرې چې دوی د مایع د تبخیر له لارې په ګرانولونو کې قوي کیږي.پایله لرونکي دانه نور هم وچ شوي ترڅو مطلوب رطوبت ته ورسیږي.

څلورمه مرحله: وچول او یخ کول
د دانه کولو پروسې وروسته، نوي جوړ شوي دانه په عمومي ډول وچ شوي او یخ شوي ترڅو د دوی ثبات ته وده ورکړي او د کیک کولو مخه ونیسي.دا د ځانګړو وچولو او یخولو تجهیزاتو په کارولو سره ترسره کیږي لکه روټري وچونکي یا مایع شوي بستر کولر.د وچولو پروسه اضافي رطوبت لرې کوي، پداسې حال کې چې د یخولو پروسه د بسته بندۍ یا نور پروسس کولو دمخه د گرینولونو تودوخه کموي.

د دانه لرونکي سرې ګټې:

د غذايي موادو کنټرول شوي خوشې کول: دانه شوي سرې داسې ډیزاین کیدی شي چې غذايي مواد په تدریجي ډول خوشې کړي، د اوږدې مودې لپاره نباتاتو ته دوامداره تغذیه چمتو کوي.دا د غذایي موادو موثره جذب ته وده ورکوي او د غذايي موادو د لیچ یا جریان خطر کموي.

د غذایی موادو یونیفورم توزیع: د دانه کولو پروسه دا یقیني کوي چې غذايي مواد په مساوي ډول په هر دانه کې ویشل شوي.دا د نباتاتو لخوا په دوامداره توګه د غذايي موادو شتون او جذب ته اجازه ورکوي، چې په پایله کې د فصل یوشان وده او د حاصلاتو ښه والی.

ښه سمبالول او کارول: دانه شوي سرې فزیکي ملکیتونه ښه کړي، لکه د کثافت زیاتوالی او د دوړو کمول.دا ځانګړتیاوې دوی ته د خپریدو تجهیزاتو په کارولو سره اداره کول، لیږد کول او پلي کول اسانه کوي، چې د سرې ډیر دقیق او اغیزمن کار لامل کیږي.

د غذايي موادو کمښت: دانه شوي سرې د پوډر یا کریسټالین سرې په پرتله ټیټ محلول لري.دا د لیچ کولو یا بې ثباته کولو له لارې د غذايي موادو د ضایع کیدو خطر کموي، دا ډاډه کوي چې د تطبیق شوي غذايي موادو لوړه تناسب نباتاتو ته شتون لري.

د سرې د دانه کولو پروسه د خامو موادو په لوړ کیفیت دانه شوي سرې په بدلولو کې مهم رول لوبوي.د مرحلو له لارې لکه د خامو موادو چمتو کول، مخلوط کول او مخلوط کول، دانه کول، او وچول او یخ کول، دا پروسه یونیفورم، کنټرول شوي خوشې شوي دانه د غذايي موادو د توزیع او د ښه سمبالولو ځانګړتیاوو سره رامینځته کوي.دانه سرې ګټې وړاندې کوي لکه د کنټرول شوي غذايي موادو خوشې کول، د غذايي موادو یونیفورم ویش، د سمبالولو اسانتیا، او د غذايي موادو ضایع کمول.