د ډبل رولر اخراج ګرانولټر
د ډبل رولر اخراج ګرانولټر د ګرافیت ذراتو تولید لپاره په عام ډول کارول کیږي.دا د مطبوعاتو د رولونو له لارې د ګرافیټ خامو موادو ته فشار او اخراج پلي کوي ، دوی په دانه حالت بدلوي.
د ډبل رولر Extrusion Granulator په کارولو سره د ګرافیت ذراتو تولید عمومي مرحلې او پروسې په لاندې ډول دي:
1. د خامو موادو چمتو کول: د ګرافیت خام مواد مخکې پروسس کړئ ترڅو د مناسب ذرات اندازه او له ناپاکۍ څخه پاکه یقیني شي.پدې کې کیدای شي مرحلې شاملې وي لکه کرش کول، پیس کول، او سیوری.
2. د تغذیه کولو سیسټم: مخکې پروسس شوي ګرافیټ خام مواد د ډبل رولر اخراج ګرانولټر د تغذیې سیسټم ته لیږدوي.د تغذیې سیسټم معمولا د لیږدونکي بیلټ، سکرو جوړښت، یا وایبرټرونو څخه جوړ دی ترڅو یونیفورم او مستحکم موادو عرضه ترلاسه کړي.
3. فشارول او اخراج: کله چې خام مواد د ډبل رولر اخراج ګرانولټر ته ننوځي، دوی د مطبوعاتو د رول په واسطه فشار او اخراج څخه تیریږي.رولونه معمولا د فلزي څخه جوړ شوي وي او کیدای شي جوړښت یا غیر مساوي سطحونه ولري ترڅو فشار زیات کړي او په موادو باندې د اخراج اغیز لوړ کړي.
4. د ذراتو جوړښت: د فشار او اخراج پروسې په جریان کې، خام مواد په تدریجي ډول د ګرافیت ذرات جوړوي.گرانولیټر په عموم ډول د رول نالیو ډیری جوړه لري، د دې لامل کیږي چې مواد د نالیو تر مینځ مخ په وړاندې ځي، د ذرو جوړښت نور هم هڅوي.
5. یخ کول او ټینګول: د ذراتو له جوړیدو وروسته، د ذراتو ثبات او ټینګښت ډاډمن کولو لپاره کیدای شي یخ کول او ټینګول اړین وي.یخ کول د طبیعي یخولو له لارې یا د یخولو سیسټم په کارولو سره ترلاسه کیدی شي چې د یخولو وسیله چمتو کوي.
6. سکرینینګ او درجه بندي: تولید شوي ګرافیټ ذرات ممکن سکرینینګ او درجه بندي ته اړتیا ولري ترڅو د مطلوب ذرات اندازه او درجه بندي ترلاسه کړي.
7. بسته بندي او ذخیره کول: په پای کې، د ګرافیت ذرات په عمومي ډول د ترانسپورت او کارولو لپاره بسته شوي او زیرمه کیږي.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/